美的集团正力精工涡旋机材料.ppt

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1、涡旋式空气压缩机推介2011年3月静音节能可靠耐用经济环保内容涡旋式压缩机的发展历程及趋势1涡旋式压缩机的工作原理及特点2正力精工涡旋式压缩机的特点3如何让客户接受正力涡旋机4涡旋式压缩机的发展历程及趋势1涡旋机技术发展历程1905年最初工作原理是由法国工程师Leon Creux于1905年发明并在美国申请专利，但一直以来，其产品的开发和商业应用一直没有取得进展。20世纪70年代直到20世纪70年代，由于高精度数控铣床和能源危机的出现，才给涡旋机械的发展带来了机遇，并于20世纪八十年代初开始实现工业化批量生产，因节能的

2、特性主要应用于制冷领域。2009年经过近两年时间的研发，正力精工充分发挥美的集团十多年空调压缩机的技术与制造沉淀和正力精工的技术积累，成功将涡旋技术应用于小排量空气压缩机的产业化发展，全面革新涡旋式小排量空气压缩机的竞争优势。随着涡旋机械自身独特的优越性不断被发现，它的应用由最初的制冷领域迅速扩大到空气压缩机、膨胀机及真空泵等方面。微小型空气压缩机的未来AddYourText排气量在0.5m3/min-2m3/min之间的小型空气压缩机螺杆式往复活塞式往复式压缩机虽然成本低，但其易损件多，可靠性差，噪声大，运行维护费用大，寿命短等缺

3、点已是公认事实螺杆式压缩机虽然运转平稳性好，但由于型线加工精度高使得其加工成本大，降低了在小排气量范围的性价比优势涡旋式涡旋压缩机则兼有它们二者的优点。随着机械加工技术的发展，它的型线加工较螺杆式转子三维型线加工要简单的多，降低了加工的成本，且涡旋空气压缩机运转平稳、可靠性高、无易损件、运行维护费用小，能够充分发挥涡旋压缩机的优点，也适应现代社会对高效、节能的要求可以预期在不久的将来，涡旋式有望在0.5m3/min-2m3/min范围内逐步取代往复式和螺杆式压缩机而成为主流机型。涡旋式压缩机的工作原理及特点2涡旋式空压机工作原理内侧

4、开始压缩，外侧吸气中压缩中排气起始动盘静盘被压缩气体排气口吸气口工作原理：低压气体从静涡盘上开设的吸气口进入工作腔，随着动涡盘绕静涡盘中心作半径很小的平面转动，工作腔相应地扩大或缩小，经压缩的空气最后由静涡盘中心处的排气口排出。结构优点：结构简单、体积小、重量轻；运动部件受力变化小、运转平稳、振动小、噪音低；运动部件少，可靠耐用；容积效率达98%、绝热效率、机械效率高等。葆德涡旋机的特点噪音最低因无吸、排气阀和复杂的运动机构而消除了阀片的敲击声和气流的爆破声吸、排气连续稳定，气流脉动极微小可靠性高涡旋式压缩机的主机零件少，是活塞机数

5、量的1/8回转半径小，线速度仅为2m/s,因而磨损小，机械效率高，振动小能耗最低因为吸气增压效应和没有余隙容积，容积效率高达98%以上无吸、排气阀，故进、排气的阻力损失几乎为零无运动机构的磨擦磨损，机械效率高维护费用最低主机零件少，易损件更少，大幅度减少了零件更换可能性同时更换零配件周期长，使用方便，维护工作量少，维护费用低涡旋机特点正力精工涡旋式压缩机的特点3节能、静音，压缩空气含油3PPM内排气量长期稳定主机零部件少，无易损件，动静盘不接触运转噪音低至60±5dB(A)葆德涡旋式空压机优势葆德涡旋机1m3每1小时省1.5度电通过

6、严格考核：3000小时重负荷测试10000次重复开启无磨损，性能稳定省电，运行及维护费用低只需正常更换三滤和油静音环保耐用节能经济可靠正力精工涡旋主机关键技术腰形排气口非对称型线电机与主机直联内部设计消音室动平衡和三维平衡技术平衡块流线性设计压缩机低压结构机架分体结构副轴承调心技术动静盘喷油润滑和密封整机系统管道优化电机与压缩机直联采用腰形排气口采用非对称型线节能大幅度降低吸气过热和节流损失；内外腔室相差180度排气，排气阻力损失大幅度降低。大幅度降低排气过压和节流损失，没有排气阻力损失，避免皮带传动损失系统压损小于0.02MPa,

7、大幅度降低压缩损失和管道流动损失正力精工涡旋机特点之一正力1m3机输入比功率8.1kW/(m3/min)，超越活塞机1级能效标准（GB19153-2009）（活塞机一级8.5，二级9.1，三级10.1）与普通活塞机比，正力1m3涡旋机1小时省1.5度电正力精工涡旋机节能水平8.19.28.59.110.1每1小时相对节电量：1.1度0.4度1.0度2.0度目前，国内市场上的大部分活塞机输入比功率处于3级水平1m3/Min,0.8Mpa场合下输入比功率Kw/(m3/min)以1m3-0.8Mpa为例，用户在年运行300天，每天10小时

8、的情况下，正力涡旋机比普通活塞机，一年可节省用电4500度以上主流平均低1.5以上静音超低静音，低至60±5dB(A)正力精工涡旋机特点之二副轴承调心技术采用非对称型线降低振动设计腰形排气口过压大幅度降低，降低压力脉动机架采纳动平衡和