探析大体积砼无缝施工技术在建筑施工中应用

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1、探析大体积砼无缝施工技术在建筑施工中应用　　摘要：随着建筑业的飞速发展，大体积混凝土已经被广泛应用于桥梁和高层建筑的施工中，而大体积混凝土结构在使用中经常会出现裂缝，主要是受到混凝土本身质量与结构安全、工程造价等多方面因素的影响。本文是笔者的一点个人浅见：首先对大体积混凝土进行概述，指出导致大体积混凝土结构出现裂缝的原因，然后分析了整个无缝施工方案中的设计原理，并对建筑施工中的技术控制措施和裂缝的防治措施进行了改良，希望对大体积砼无缝施工技术的应用，提供可供参考的理论和实践基础。 关键词：大体积混凝土；无缝施工；建筑施工应用

2、中图分类号：TU74文献标识码：A7我国建筑业在带动相关行业发展的同时，其在不断引进应用新技术的过程中，也面临着诸多新的问题。尤其在高层楼房基础、大型设备基础、水利大坝等的现代建筑中，经常会涉及到大体积混凝土施工，受到其本身的特性的影响，在一些特殊的施工条件下会出现裂缝，进而影响结构安全和正常使用。混凝土施工的最突出特点就是体积大：在通常的建筑施工中，混凝土浇注量一般不小于100平方米；长、宽、高任意一边都要大于1米。尤其是在大体积混凝土水泥水化过程中，热释放比较集中，内部温度急速上升，与外部的温差形成较大的差距而出现裂缝。除此之外，

3、导致大体积混凝土出现裂缝的原因还有其他方面，所以必须从根本上进行分析并加以解决，才能确保工程施工的质量。一、大体积混凝土结构裂缝及产生原因 1大体积混凝土结构裂缝概况混凝土结构在建设和使用过程中，经常会出现不同程度、不同形式的裂缝，尤其是大体积混凝土结构出现裂缝的现象更普遍。在全国调查的高层建筑地下结构中，底板出现裂缝的现象占调查总数的20％左右，房屋的外墙混凝土出现裂缝的现象占调查总数的80％左右。因此，混凝土结构的裂缝是建筑工程中一个很难突破的技术难题。在大体积混凝土工程施中，严格控制混凝土浇筑块体的升降温和内外温差值，

4、是施工中有效防止混凝土出现有害的温度裂缝(包括混凝土收缩)的技术关键。 2.大体积混凝土结构裂缝产生的原因7大体积混凝土结构裂缝的发生是主要有以下几种原因：①因为外在的荷载量过重引发了墙体结构的变化，从而产生了结构型裂缝；②由温度应力和混凝土的收缩引起的材料型裂缝；③混凝土内==内部水分不断蒸发，不同部分的蒸发程度各异，导致变形而产生的干缩型裂缝；④受混凝土受外部条件的影响，表面水分损失过快，内部湿度变化不大，表面出现干缩导致整体结构变形而产生了拉力干缩型裂缝。其中，干缩裂缝多以混凝土结构表面的平行线状或网状浅细裂缝的形式出

5、现，宽度一般在0.05——0.2mm之间，大体积混凝土中多发于平面部位，较薄的梁板中多沿其短向分布。引发混凝土干缩的主要原因在于：混凝土的水灰比、水泥的成分、水泥的用量、集料的性质和用量、外加剂的用量等不合乎施工规范。 二、无缝施工方案设计 1.设计机理 根据GBJ119288混凝土外加剂应用技术规范的规定，产生0.2至0.7MPa以下自应力混凝土为补偿收缩混凝土。为了测出真实膨胀率，选取掺加ZY膨胀剂的补偿收缩混凝土为基本的试验素材，以加强带取代后浇带连续浇筑超长混凝土结构。根据混凝土结构无缝设计的要求

6、，将广场的底板进行分块：后浇带将整个底板分成4块，形成4个浇筑单元，块中又设有膨胀加强带，将其再分成4块，整个底板分成了16块。底板的分块确定后，墙板与顶板与底板相同的部位留设后浇带及加强带，其留设的方法与底板相同。膨胀加强带宽2米，边缘每侧设密孔铁丝网用钢筋加固，防止加强带外混凝土流入加强带内。混凝土浇筑时先浇带外混凝土，浇到加强带时改用掺量ZY膨胀剂混凝土施工。因为膨胀作用会使强度降低，所以要相应的提高膨胀加强带的混凝土强度等级，同时膨胀剂用量增多，该方法能为现实施工提供可靠依据，在循环施工中达到超长无缝结构的目的。 7

7、2.配合比的设计混凝土材料的选择注意事项：第一，采用金山水泥厂生产的42.5Mpa普通硅酸盐水泥；第二，选用长江中砂，细度模数Mx=2.6～2.8，表现密度2.64克/立方厘米，松散密度1410千克/立方米，紧密密度1550千克/立方米，含泥量≤3%；第三，选用湖州石子，粒径为5～31.5mm连续级配，压碎指标8%～9.8%，含泥量≤3%；第四，膨胀剂:北京中岩特材公司生产的ZY膨胀剂；第五，减水剂：选用中成电厂的Ⅱ级粉煤灰。三、施工技术及裂缝防治措施 1.混凝土配合比的技术措施建筑施工中，混凝土配合比要根据设计阶段进行调整

8、，为了有效避免裂缝的出现，在对混凝土进行配比时，应遵循的总原则就是“选择优化配合比，骨料要选良好级配的，砂石质量要有保证，水灰比要降低，降低水泥用量。”通过控制混凝土温度来保持其施工中的超强拉应力。一般的配比标准为：10