利用大体积混凝土结构进行施工相关技术探析

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1、利用大体积混凝土结构进行施工相关技术探析　　摘要：最小截面尺寸达到一米以上的混凝土结构被称为大型混凝土结构，这种结构在凝结硬化时会受到周围温度、湿度的影响，造成水泥水热化以及变形收缩，引起裂缝的出现。本文基于这一现象，分析了大体积混凝土结构施工的特点，阐述了施工中存在的主要问题以及裂缝产生的原因，并针对这些问题提出了几点优化策略，旨在帮助建造质量合格的大体积混凝土结构建筑。关键词：大体积混凝土结构；施工技术；优化策略中途分类号：TU755文献标识码：A土木工程中，大体积混凝土的施工技术直接关系着施工效益与施工质量。随着社会经济与建筑工艺的不断提高，建筑行业呈现出飞

2、速发展的趋势，这让建筑施工的技术、质量迎来了新的机遇与挑战。尽管在施工中，已经采取了多项措施来控制大体积混凝土的裂缝问题，但施工质量问题仍旧存在，威胁着建筑安全。因此在施工时除了要满足整体上刚度、强度的标准外，还需探究有效措施防止质量问题出现。一、大体积混凝土结构的特点与裂缝的产生原因8（1）在建筑结构形式上，通常采用现浇钢筋混凝土的超静定结构，周围环境在温差上的变化会引起这种结构的轻微收缩，复杂约束作用条件下，开裂问题产生。（2）这种大体积混凝土结构多设置在地下，但由于地下土质影响，相对湿度较大，在一定程度上会对其产生影响，而由于钢筋混凝土的硬度较大，几乎不存在

3、承载力不足的问题。（3）建筑结构的超静定特点具有较大安全度，因此在裂缝的防治上主要可以从温度控制方面考虑。（4）大体积混凝土结构一般为配筋结构，配筋率为0.2%-0.5%左右，裂缝的防治上必须考虑钢筋的作用。（5）裂缝防治的主要方向是改造建筑的结构设计，在浇筑方案上合理的配置钢筋，增强混凝土的养护工作。（6）大体积混凝土结构受水热化影响，降温散热程度较快，降温与收缩的共同作用是裂缝产生的主要原因。二、施工中存在的主要问题8（1）建筑材料不达标。就目前我国建筑工程项目的实施来看，大体积混凝土材料并没有达到建筑行业的规定标准，对质量要求不严格。为了在施工过程中保障施工

4、进度、提高施工质量，必须选用符合标准的建筑材料。对于大体积混凝土材料而言，必须确保选择具有一定水含量的砂石骨料，并且在材料购置后要定期对水含量进行检测，保证混凝土的强度能够满足施工要求。（2）施工技术不完善。大体积混凝土中的各项物质比例是在实验室就调配准确了的，但由于施工工程不同于实验室环境，混凝土的调配上并没有很严格的比例，通常是施工人员的个人感觉。由于施工人员自身经验、技术的局限性，往往不能调配处于实验室调配比例相近的混凝土。因此应规范施工人员的技术标准，按照实验室的标准进行配比与分析，让施工现场调配的混凝土达到施工要求的强度模式。三、混凝土结构裂缝产生的原因

5、钢筋混凝土的拉应力主要是由钢筋来承担的，混凝土所要承受的只是压应力。但是，若是在钢筋混凝土边缘与素混凝土内部，在结构上产生了拉应力，那么这些拉应力就只能由混凝土来承担。在一般的建筑工程设计要求中，拉应力是不该出现的，或者可以说只能够出现很小的拉应力。但在实际施工过程中，混凝土的整体温度会由制造时的最高温度冷却到常温温度，其中的变化会产生加大的拉应力。这里，温度产生的拉应力是不容小觑的，有些时候甚至可以超过外荷载带来的拉应力。因此，混凝土在生产制造、加工搬运、储藏与使用过程中，一定要注意温度应力的变化规律，开展合理的施工与结构设计。四、大体积混凝土结构的技术优化（一

6、）施工方法的优化8在模板施工时，必须事先设计模板，尤其是侧压力方面，泵送混凝土会对模板造成极大的侧压力。为了保障模板的有效使用，在设计时就应保证模板具有足够的稳定性、强度与刚度。模板的最大侧压力取决于很多因素，像是混凝土的浇筑速度、配合比例、温度、浇筑高度以及外加剂都会对其产生影响。（二）混凝土浇筑的优化（1）大体积混凝土在浇筑过程中，切忌在同一位置连续不断布料，布料应该在2-3米的范围内，通过水平移动泵管来进行布料，且布料的方式最好是垂直于模板的方式。（2）在浇筑时，一般采用分层浇筑方法，将厚度设置为300-500毫米进行分层。若是在厚度大于500毫米时，就应按

7、照1比6或10比例浇筑。这种做法既能够有效的减缓混凝土的冷却速度，又能够防止混凝土水热化的流失。（3）混凝土在浇筑之前应该做好相应的技术措施，对于预埋件、预留洞以及钢筋过密的地方要确保振捣与布料的顺利展开。（4）在振捣过程中，大体积混凝土内部会产生较多的水分，这些水分应派遣专人进行专业清理。若是没有及时清理，会引起表层强度下降、塑性开裂与麻面现象的产生。为了缓解这种大面积出水的情况，在建筑材料的配比上就应严格控制。水灰比例不应太大，对于外加剂的使用量也应根据国8家标准，严格控制。（5）混凝土表面处理工作不应在刚刚浇筑完成后进行，要等待2-3小时，等待表面略微硬化之

8、后再进行处