滚动轴承与孔、轴结合的精度设计 [兼容模式].pdf

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1、第六章滚动轴承与孔、轴结合的精度设计NUAA主要内容单击链接学1.概述习各小节22..滚动轴承与孔、轴结合的精度设计结束放映2NUAA6.1概述内圈、外圈、滚动体、保持架组滚动轴承具有内互换性外圈成和外互换性。内圈Dd按承载方向分：向心、推力、向心推力轴承分滚动体类按滚动体形状分：保持架球轴承、滚子、滚针轴承B3NUAA滚动轴承的公差等级及其应用24560公差高→5个公差等级→低等级对每级都提出了尺寸精度和旋转精度的要求。4NUAA滚动轴承的尺寸精度2、4级向心轴承:单一平面平均内、外径偏差△d，△D

2、mpmp单一内、外径偏差△d，△Dss尺寸5、6、0级向心轴承:精单一径向平面内、外径变动量Vdp，VDp度轴承宽度:内、外圈单一宽度偏差△B，△C及外圈凸ss缘单一宽度偏差△S1s5NUAA滚动轴承的尺寸精度对某滚动轴承内径(d=30mm)进行检验,设在任意截面内测得值为例d=30.001mm，d=29.995mm；s1maxs1min题d=29.997mm，d=29.987mm；s2maxs2min试判断此轴承内圈内径的合格性。Δd(μm)Vd(μm)d(mm)mpp上偏差下偏差最大18~300-

3、1086NUAA滚动轴承和与其配合的孔、轴公差带轴+承0内06542-外轴承外径D的公差带D+mp圈公0差06542d-轴承内径d的公差带带mp图7NUAA滚动轴承和与其配合的孔、轴公差带+轴0承-D的公差带内mp外D圈公差d的公差带带+mp回目录图0-d8NUAA6.2滚动轴承与孔、轴结合的精度设计单∑配合选用的依据击链接学∑孔、轴尺寸公差带的选用习参考表6.2-6.5。相关内容∑孔、轴形位公差和表面粗糙度的选用参考表6.6-6.7。∑滚动轴承与孔、轴结合的精度设计举例回目录9NUAA配合选用的依据

4、单¾负荷类型击链接学¾负荷大小习相关内¾轴承的工作条件容¾轴和外壳孔的结构与材料返回¾安装和拆卸轴承的条件10NUAA负荷类型定向负荷:轴承只承受一个方向不变的径向负荷P时，静止套圈所受的负荷。0此时选用松一些的配合。负荷旋转转负负荷:轴承只承受一个方向不变的径向负荷P时，旋转套圈所受的负荷。0类此时选用紧一些的配合。型摆动负荷:轴承同时受到径向负荷P和旋转方0向负荷P合成作用时，静止套圈所受的负荷。1此时选用与旋转负荷相同的或稍松些的配合。11NUAA负荷类型内圈:旋转负荷外圈:定向负荷12NUAA

5、负荷类型内圈:定向负荷外圈:旋转负荷13NUAA负荷类型P>PP>P0101ABBA内圈:旋转负荷内圈:摆动负荷外圈:摆动负荷外圈:旋转负荷14NUAA负荷类型P>P010P1P返回摆动负荷15NUAA负荷大小轻负荷P≤007C0.07C正常负荷0.07C015CP>0.15C式中：C——轴承额定动负荷，即轴承在额定寿命106r时所受的动载荷。返回16NUAA轴承的工作条件轴承工作时，套圈温度常高于相结合零件工的温度，从而使内圈因热胀而与轴的配合作松动，外圈因热胀而与壳体孔的

6、配合变紧。温选择时必须考虑温度的影响并加以修正。度旋旋转转轴承转速越高、旋转精度要求越高，应选用返回精速越紧的配合。度度17NUAA设计举例：例6.1某一级齿轮减速器的小齿轮轴，由6级单列向心轴承(d×D×B=Φ40×Φ90×23)支承，见图6.6，P=4000N，C=32000N，试用类比法确定孔、轴公差，并将它们标注在装配图和零件图上。解：（1）由题意可知，内圈承受旋转负荷；负荷大小：P/C=4000/32000=0.125，属正常负荷；查P表6.2、6.3146～147得Φ40k5和Φ90H7。

7、小齿轮轴旋转精度高，选H6代替H7。尺寸公差带图见图6.7图6.718NUAA（2）由P表6.6得148圆柱度公差t=0.0025圆柱度公差t=0.006轴孔端面圆跳动t=0.008端面圆跳动t=0.015（3）P148表6.7得各轴:径0.4μm肩1.6μm表面的Ra上限值孔:径1.6μm肩3.2μm（4）标注19NUAA本章重点:1.滚动轴承的公差等级及其应用范围；2.滚动轴承的内、外径公差特点—两种公差和公差带位置；3.滚动轴承配合的选用—基准制、配合选用依据、配合表面的形位公差和表面粗糙度以及

8、公差在图样上的标注。20