沥青混凝土土坝防渗墙施工技术探究

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1、沥青混凝土土坝防渗墙施工技术探究　　【摘要】：文本围绕混凝土土坝防渗墙的施工工艺、技术以及各工序的具体施工措施进行了具体的阐述和分析。【关键词】：沥青混凝土土坝防渗墙施工措施一、沥青混合料的制备工艺和技术要求水工沥青混凝土的不透水性、稳定性、抗裂性、耐久性等技术性质，在一定程度上取决于现场施工的热拌制备这一环节。因此，“沥青混合料的制备”是施工中质量控制的重点工序。1、沥青矿料的加热烘干、加热矿料常用的方法，一是钢板炒拌加热，各种矿料按盘称重配好，加热至规定的温度后再加入沥青拌和。此法工效很低，燃料消耗高，适用于小型工程。二是内燃式加热滚筒，适用于规模较大

2、的工程。矿料的加热温度，在油量、风量一定时，主要取决于矿料在烘干筒内停留的时间，应通过调整加料速度和烘干筒的倾角加以控制。由于气温条件、矿石料含水率的变比，倾角的控制需要通过试验确定。沥青混合料出机温度，主要取决于沥青和各种矿料的加热温度。以100#沥青为例，加热温度应为160±10℃，已接近于沥青混合料的出机温度。72、沥青混合料的配料沥青混合料的配合比有试验室配合比、施工配合比和施工配料单（或配料比）之分。试验室配合比是用选定的原材料，根据设计、施工规定的技术要求，经室内试验所确定的配合比。施工配合比是对试验室配合比经过现场试铺试验，并根据现场原材料、

3、施工条件进行调整后所确定的配合比，即实际施工采用的配合比。施工配料单是以施工配合比为依据，结合现场原材料的级配，含水量所确定的各种原材料的实际配料重量。由于现场矿料级配和含水量经常变化，因此施工配合比虽然不变。但配料单则需经常调整。沥青混合料采用重量配合比，矿料以干燥状态为标准。沥青在高温下为液体，亦可按体积配料，只要有正确的称量工艺，均可达到一定的精度要求。目前国内沥青混合料的配合比有两种不同的表示方法，一种是以矿料、掺料总重为100%计，另一种是以沥青混合料总重（包括沥青在内）为100%计。二、封闭层及降温、防冻设施的施工1、封闭层的施工7过去封闭层材

4、料一般采用沥青胶，个别也有用乳化沥青的，目前市场上已出现多种沥青防水涂料，可供选择试用。乳化沥青施工较为方便，但对提高防渗性能、延缓老化、免受冰冻损害等不如沥青胶好，为了改善沥青胶的性能，可以加入橡胶、石棉等掺料的。封闭层用沥青胶应满足在坝面上夏季高温不流淌、秋季低温不脆裂的要求。国内外一些面板工程封闭层，由于原材料与配比选择不当，曾发生过流淌或脆裂问题。这类问题处理起来甚为麻烦。为了保证沥青胶符合设计要求，关键是控制其配合比和封闭层的施工质量，故必须严格按试验室的规定施工。2、防冻设施的施工在寒冷地区，土质基础上的沥青混凝土面板如抽水蓄能电站调节池的全开

5、挖或半挖半填土质基础上的沥青混凝土面板往往会发生冻胀现象。防止冻胀的措施目前采用的主要是置换法，即把基础冰冻深度以内的冻胀上挖掉，置换不易冻胀的材料。在填筑体上铺设沥青混凝土面板，则是以垫层（过渡层）作为面板的防冻层。垫层必须选用不易冻胀、透水性好，容易就近取得的材料，同时应有足够的厚度。在寒冷地区，为防止面板开裂，如需在其表面设置防冻保护层时，一般多用混凝土预制板。一般经验是：在冬季前及时覆盖，防止沥青混凝土面板因低温而发生裂缝；混凝土板尺寸不宜过大，混凝土板与沥青混凝土面板之间及混凝土板块之间铺填沥青砂浆2～3cm，废英粘结牢固，防止渗漏和冰推破坏。三

6、、面板与刚性建筑物的连接施工7由于坝体与岸坡、基础及其它刚性建筑物的连接部位不均匀沉降，常引起面板的过大变形，成为坝体防渗系统中的薄弱环节，这些部位面板的施工工艺应按技术要求严格施工以确保施工质量。1、混凝土连接面的处理对连接部位的混凝土表面均要求进行处理，以加强结合。处理中，是喷涂稀释沥青还是乳化沥青，可根据各工程情况选用，其效果均能满足要求。稀释沥青或乳化沥青的用量规定为0.15～0.20kg/m2，是根据国内各工程使用情况确定的。提出用量限制的目的在于防止稀释沥青或乳化沥青喷涂过厚，反而会降低连接面结合的质量。稀释沥青或乳化沥青的干燥时间受气象条件的

7、影响较大。根据北方几个沥青混凝土面板工程的调查，在一般天气情况下，稀释沥青》12h内、乳化沥青在24h内基本上可完全干燥。在南方地区雨季和干燥时间则有所延长。由于连接部位混凝土结构表面的坡度一般平陡，而且沥青胶涂抹多为手工操作，每层涂抹的厚度应满足“均匀平整，不得流淌”的要求，未作硬性规定，应由现场涂抹试验确定。当层厚较大时，采用一次涂抹，可能发生流淌，则应分层涂抹。2、楔形体的浇筑7楔形体一般用于柔性扩大的连接型式，其填筑材料的品种应根据设计要求选用。根据对连接部位的开挖检查，楔形体质量基本符合设计要求。尺寸较大的楔形体采用一次浇筑时，因散热速度较慢，影

8、响下一工序的施工，且出现表面沥青富集的现象。因此当楔形体尺寸较大时