渣浆泵的电动机过载原因分析及解决方案.pdf

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1、；M嚏力盾胛枕排圈豳团国石iE工nm厂有mo目(河北050100】赵胜碌l摘叠l钟时^西某电r渣菜采电动机过栽进行朦目舟析．提女T■击方案。I关薯词l洼蕈录电动机过载厚目分析一．前言山西某电厂渣浆泵电动机发热．电流过载，要求派技术^员分析原园并提出解陕方案。二．现场工况调研渣浆泵型号：100zIi一^3右。铭牌参教l口=l70m’／h，H=48m．P．=40kW，目=67％．DC传动。电动机型号：Y250M_4／55kW／380V，顿定电流扛1028A。74黑熙：‰。电动机功率因数co5p=088．电动机效串口—26％。现场运行电境110A左右．八口吸

2、上高目gh',t=2m．出11管路：I十扩散管(口=5‘)．内径口LS0mm．3个90‘弯头．水平管线长鹰300m．几何高差△H--2L8m，浆体密度s啊-l2。三、水力计算殛原因分析1计算管路总扬程当0=170mh时．得出出口管路的平均涟速忙J,Q／n如267rn／s计算当量长度，查表得90‘弯头的当量长度为4．88．3个90。弯头的当量长度为：3x488=1464m。计算管路措程水头损失．查表闽017．HHffi2fLg／∥=13m。计算扩散管水头掘失．由口_5’查表f。；004．vl=4Q／ⅡdⅫ02Tn^Ho=fD(yl—j)协=0m3m管路总

3、扬程即A抖}岫脚Ho=215+2+13+0023=3652m．2反算实际漉■0皿分析过载原因浆俸轴功串＆式：R--981QHpl3600_(I)武中口——漉量，单位为mh。H——扬程，单位为m-p浆俸密度．单位舢∥m】'目——教串。泵按运行电流计算轴功串耸式R=U／cosP口{(2)武中卜一电动机实际运行电流，单位为A。U——电动机电压．单位为v，∞8口——电动机功串因数．1广电动机敬串．由式(J)和武C2】反推出口产U&osp目dx3600目I(98】pIn=331m3／h原固分析：由上可以看出由于实际管路扬程3&52m．低于世计I况点(柏m)．引起

4、实际运行I况点在的Qt=331mh．远远大干设计点滴量(L70rrm)．即实际工况在大梳量区运行而造成电动机过载。四．解决方案1)通过加变额器来慵节电动机转速．变额嘲至44Hz可使泵插程选到I况要求，磕方案需骑买变频器及控制柜。2)政变传动方式．将直联传动改为带传动．使转埴胆】305rlmln．来降低泵扬程，该方案需改变电动帆的基础．定做泵．电动机带鸵及带。3)根据泵相似定律和切割定律．采用切割叶轮方式降低扬程．该方案需更换叶轮。与用户协商，从最经济，改动最小的角度考虑．决定采用车削叶轮方寨．计算切削量：”IH=(D!’慨)2【3】3B’；D'W’邶”

5、C4)式中矿．D1’——车削后的扬程．叶轮直径，单位为m‘H．趣——原型泵的扬程、叶轮直径．单位为m。马’-D2(H。帅1锄36x(3652149)1q31+m．即叶轮直径可以车削到315删。棱算是否符台叶轮车月慵i度：电力通甩视槭a叠^比转速4F365“目”IH”=77．车削量(D±．口，’I／母】25％，见表I．符台车削限度要求．裹1叶轮车削限度与景比转速美系棱算车削后的轴功串：9．8l卵P／3600口=3076kW．P=-KlPflI5x3076=3537kW．丘取值见表2。衰2安生系戤K电动机可以换应Y2255—4137kWl380V。叶轮车削

6、后渣浆泵功串降低AF=-P．一P’=20kW．按每天24h．每年350无．现I业用电06元[kWh计算．年节电量168万kWh．年节电费用C=20x0,6x24x350=10,08万元。五、结语更换叶乾后电流降至57～60A．电动机不再发烫一节能降耗技果显著。目前运行两个月，来出现任何问胚。参考文献⋯关醒凡现代泵技术手册【M】北京：机械I业出艋社，1995【习张克危流体机械原理IM】北京：机械工业出版址．2000GM—～i¨脯⋯叭圳l⋯噬】。。：；M、：：腮75薹