渣浆泵计算机选型系统的开发与运用.pdf

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1、渣浆泵计算机选型系统的开发与运用冀中能源集团石家庄工业泵厂有限公司(河北050100)高信元【摘要】为了提高渣浆泵技术选型的工作效率和准确性，缩短合同前期准备周期，石家座工业泵厂有限公司根据自身的产品特点和管理模式，自主开发了渣浆泵计算机选型系统。本文介绍了系统软件编制的方法，并对计算选型模块、泵性能数据库的构建、自动模拟泵工况点的转速、二次开发AutoCAD输出泵的性能曲线、选型结果自动生成销售订单以及订单的查询、审核、变更等合同管理系统进行了说明。【关键词】工况参数计算泵选型合同管理二、系统概述软件

2、采用VisualBasic编制，共分为工况参数计算、泵选型、合同管理三个模块，三个模块可单独使用，也可以结合起来使用。工况计算、泵选型所用的基础数据采用ACCESS数据库管理，存储在本机。合同管理模块采用SQL网络版数据库，利用VB开发客户端程序，选型结果自动生成销售订单，对订单的审核、发布和变更等业务流程进行有效的管控。营销人员能够远程与公司内部的技术人员进行数据信息的即时互访。一、前言三、系统的开发与运用石家庄工业泵厂有限公司渣浆泵、脱硫泵主要用于煤炭、电力、冶金、氧化铝及脱硫等行业。产品涉及领域广

3、，不同行业、不同用户，泵的运行工况千差万别，选出的泵型号、传动方式和配套设备也不相同。属于典型的按订单设计、配套和生产的模式。公司单靠人工进行泵的选型和订单录入，工作量大，准确性差，合同的前期准备周期长。特别是近两年，在市场竞争激烈，短线合同多的情况下，现有的工作模式已很难适应企业的发展要求。为此，石家庄工业泵厂有限公司自主开发了渣浆泵计算机选型系统，营销人员在远程输入工况参数，自动选出泵型号、配套设备型号，根据选型结果自动生成销售订单。利用合同管理模块，进行合同的查询、审核和发布等合同管理。实现了信息

4、数据在营销、技术和生产等部门的即时互访，借助信息化手段，建立了企业级的快速、准确和高效的信息交流平台，为公司的规模化发展奠定了基础。62黑鬈然：⋯年糊1．工况参数计算根据用户的工况，包括管路长度、管路直径、几何高差、阀门、弯头、流量、浆体密度及中值粒径等计算出管路扬程。(1)管路扬程计算的基本公式由于各个行业的工况千差万别，不同行业的管路扬程计算公式不同，通常情况下，编程时根据行业开发不同的计算模块。这样的缺点是软件的通用性差，操作不够灵活，软件编程的工作量大。为了克服这些难题，系统开发人员总结了不同行

5、业的扬程计算方法，采用了同一理论公式，根据泵的运行工况自动变换系数的方式，增强了软件的通用性，既能计算不同行业浆体的管路扬程，也能计算清水的管路扬程。管路摩擦损失系数^可由下式计算得出：An5—219[K／(3．8D)+5．05／Reo神](1)麓肿．规础脬拼近m曲他矿池旒册式中，尺P(雷诺数)平NKID的取值，按照《离心式渣浆泵选型手册》，利用软件模拟直线方程，根据横坐标值计算纵坐标值。扬程折降系数h，，根据不同的行业采用不同的计算方法。1)冶金、氧化铝行业：hr=l一0．000385(S-1)(1+

6、4压)C。In(以o／O．0227)(2)式中卜矿石真密度；cw——浆体的重量浓度；以0_一中值粒径。2)洗煤、脱硫行业，中值粒径幽不易确定，按浆体密度大小采用插值法计算。(2)计算选型模块界面的开发总体上分为四类：1)无峰值一局部阻力系数已知。2)无峰值一局部阻力系数未知。3)有峰值一局部阻力系数已知。4)有峰值一局部阻力系数未知。有峰值的管路扬程计算界面如图1所示。雒。『％焉]爸I瓢■_-n●}●”l一一}■l}掣．‰．．I==

7、簟站，⋯?，”?一I。。}=：。。}。～1鬻．1一一5二“●柏‘o●，

8、．M-．rl—l·一-t·膏‘-lr-_-"n埘5’；‘～。～二⋯J*“l一一it==I÷～-；t．：I～～k黜舻·一■—哪j叠一l■+■}啊●·。_’mt—u‘_一，t—，譬-m一’·日口图1管路扬程计算界面(3)参数选取管路扬程计算公式中各参数的计算及选取方法，见下表。2．泵选型管路扬程计算出来以后，根据流量、扬程选择合适的泵型，并自动计算泵的转速、效率及轴功率。泵选型模块是此系统的核心部分，本软件用ACCESS管理基础数据，数据库中建立了泵参数表，管理泵的性能数据。编程时利用SQL结构化查询语句，

9、查询泵的性能数冶金／矿山通用机械饿、GMin．ttetallurgica，d：ffineIndustrl，-据，显示泵的性能曲线。建立了电动机的数据表，管理电动机的数据，包括电动机型号、电动机转速和电动机功率等，为选择配套设备和传动方式提供基础数据。软件采用最小二乘法原理拟合泵的性能曲线。使用软件时，操作者输入工况的流量、扬程，显示符合该工况的所有泵型，再根据泵的使用条件、成本等因素，选择最经济、最适合的泵型号。(1)模拟计算泵在运行工况点