渣浆泵选型基本知识

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1、渣浆泵选型基本知识流量：泵在单位时间内排出液体的数量。体积流量以符号Q表示，单位l/s或m3/h、m3/s。扬程：单位重量的液体通过泵后所获得的能量。其值等于泵的出口总水头与入口总水头代数差。以符号H表示，单位为米液柱（m）。转速：泵的转速是指泵轴每分钟的转数。以符号n表示，单位r/min。泵的基本参数轴功率：原动机驱动泵所需功率，以符号P表示，单位KW。泵有效功率：泵送液体（浆体）的重量流量与扬程的乘积，以符号Pe表示。(KW)式中γ—液体密度（kg/m3）浆体轴功率：泵送浆体时泵的轴功率称为浆体轴功率，以符号Pm表示，单位KW。(KW)式中Hm——浆体扬程，米浆柱（m）Qm——浆体

2、流量（l/s）汽蚀余量：在泵吸入口处单位重量液体所具有的超过汽化压力的富裕能量。以符号NPSH表示，单位米液柱（m）。效率：有效功率与轴功率之比，以符号η表示，是衡量泵做功能力大小的一个物理量浆体中固体物料的特性参数粒径：浆体中固体物料的大小固体物料的粒径分最小粒径、最大粒径和中值粒径中值粒径：中值粒径是指试样筛分时累计重量为50%的颗粒粒径，以d50表示，单位mm或μm。它保证较该粒径大的颗粒和小于该粒径的颗粒的重量份额相同。试样筛分曲线粒形：固体物料的几何形状。从摩擦学的角度并结合物料水力输送的特性，分以下三大类：锐形颗粒；钝性颗粒；浑圆形颗粒硬度：固体物料的硬度也是造成过流部件高

3、磨损的又一重要又一重要因素。当固体物料的硬度高于过流件时，则对过流件产生切削磨损；当固体物料的硬度低于过流件时，由于固体粒子的反复作用，也可导致材料的疲劳磨损。固体物料的密度:固体物料在密实状态下，单位体积所具有的质量，以符号ρs表示，单位kg/m3。固体物料的密度大小与浆体的沉降速度、磨损量以及泵的轴功率成正比，与泵效率成反比。当密度大到浆体不足以形成悬浮状态产生沉积时，就会产生堵塞和断流分布状态：浆体中固体物料的分布状态也是决定浆体的重要因素之一。均质浆体最重要的特性就是固体颗粒分布均匀，悬浮分散，无明显的粘结团块，否则就是非均质浆体浆体中固体物料的主要物理性质浆体密度：浆体密度是

4、指固体物均匀分布的单位体积浆体所具有的质量，以符号ρm表示，单位kg/m3。在浆体水力输送中，浆体的密度、重度和比重是等价使用的，浆体的密度与泵的轴功率成正比，所以我们在选型时，首先要弄清楚浆体的准确密度，才能核算电机功率浆体浓度:体积浓度：单位时间内流过的固体体积与浆体体积之比，叫做体积浓度，一般取百分比；CV——浆体的体积浓度（%）QS、QM——分别表示固体物、浆体的体积流量重量浓度：单位时间内流过的固体重量与浆体重量之比，叫做重量浓度。QS、QM——分别表示固体物、浆体的体积流量S、Sm——分别表示固体物、浆体的比重PH值：即酸碱度，PH值对泵的选型有很大影响，PH值大小直接影响

5、泵用材料的选择，所以必须事先了解泵抽送介质的酸碱度，才能有针对性的选择材料。浆体粘性:浆体或流体流动时内部产生摩擦力或切应它主要影响流量、扬程、汽蚀余量，而且还影响到泵轴功率，效率。高粘度流体的例子如糖浆、柏油、水煤浆等。临界沉降流速固体颗粒在管道中（一般指水平管道）随着浆体平均流速的减小分布愈来愈不均匀，当流速减小到某一值后，管道底部出现固定的或滑动的床面。颗粒开始形成床面时的流速称为淤积流速。如果流速低于淤积流速将导致管内形成固体颗粒床面，摩擦损失随之相应地增大并常常具有脉动性，甚至导致管道堵塞。为保证浆体在管道中正常流动，必须使流速超过某一给定的最小值，此速度称为临界沉降流速。一

6、般临界沉降流速大于淤积流速。杜拉德公式管径在200mm以下通常用杜拉德公式计算临界沉降流速。公式如下：式中：g——重力加速度（m/s2）D——管径（m）FL——与粒径、浓度等有关的速度系数，由表查得。凯夫公式当管径D＞200mm时,使用凯夫公式比较合适,公式如下：式中：D——管径（m）CV——体积浓度（%），d50——中值粒径（μm）管路水头损失及管路特性曲线等径管路水头损失（沿程水头损失）HfL清水等径管路水头损失（沿程水头损失）可由公式（3-1）（达西公式）计算（m）（3—1）式中L–管路的当量长度（m）D–管路直径（m）V–平均流速（m/s）f–摩擦损失系数或者沿程阻力系数弯管水

7、头损失HB当弯管的当量长度无法由图3-2查得时，可按公式（3-3）计算水头损失。（m）（3—3）式中ξB——90°弯管的损失系数入口水头损失HE式中V——入口管内流速（m/s）。ξE——入口损失系数。入口水头损失HE式中V——入口管内流速（m/s）。ξE——入口损失系数。扩散管水头损失HDV1——扩散管入口流速（m/s）V2——扩散管出口流速（m/s）ξD——扩散管损失系数闸阀水头损失HT出口速度水头损失HV管路总水头损失Hf清水管路特性曲线从