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时间:2020-03-27
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1、第1期组合机床与自动化加工技术NO.12013年1月ModularMachineTool&AutomaticManufacturingTechniqueJan.2013文章编号:1001—2265(2013)O1—0096一O3深孔钻镗床床身的有限元分析及拓扑优化术游小红,薄瑞峰(中北大学山西省深孔加工工程技术研究中心,太原030051)摘要:为了提高深孔镗床床身的综合力学性能,以T2120深孔钻镗床为研究对象,采用三维软件Pro/E建立床身结构实体模型,然后将实体模型导入到ANSYS中对床身进行模态分析计算出床身固有频
2、率和振型。用ANSYS软件拓扑优化模块对床身进行拓扑优化分析,根据优化结果对床身进行改进设计。改进后的床身固有频率有明显提高,质量减少了27.5%,达到了拓扑优化减重和材料最佳分配的目标。关键词:深孔钻镗床;模态分析;频率;拓扑优化中图分类号:TH11文献标识码:AFiniteElementAnalysisandtheTopologicalOptimizationofDeepHoleDrillingandBoringMachineYOUXiao—hong,BORui—feng(DeepholemachiningEngin
3、eeringResearchCenterofShanxi,TheNorthUniversityofChina,Taiyuan030051,China)Abstract:Inordertoimprovethedeepholeboringlathebedcomplexmechanicalproperties,withT2120deepholedrillingandboringmachineastheresearchob‘ject,the3DsoftwarePro/Eestablishlathebedstructuresoli
4、dmodel,andthenwillbeimportedintotheentitymodelofANSYSlathebedmodalanaly—sis,andcalculatesthelathebednaturalfrequencyandvibrationmode.WithANSYSsoftwaretopologyoptimizationmoduletothelathebedtopologicaloptimizationanalysis,accordingtotheresultsoftheop—timizationdes
5、igntoimprovethebed.Theimprovedlathebedinherentfrequencyhaveincreasedsignifi—cantly.thequalityhasbeencutby27.5%.Topologyoptimizationtoreduceweightandmaterialbestdistributiongoals.Keywords:deepholedrillinganddoringmachine;modalanalysis;frequency;topologyoptimizatio
6、n0引言1床身的有限元分析随着技术的发展,深孔钻镗床以其高精度、高质I.I有限元力学模型的建立量、高效率等优良加工性能在现代工业生产中使用越将Pro/E建立的零件实体模型通过中间数据文来越广泛,而床身结构作为深孔钻镗床关键性基础部件导入ANSYS,然后进行网格划分,由于深孔床身内件,其结构性能影响到整个机床工作性能。引入拓部结构有较多纵横交错的筋板,结构复杂,用影射网扑优化概念,然后以深孔镗床床身的结构拓扑优化设格划分比较困难,所以本次网格划分采用智能网格计为例,采用有限元分析软件ANSYS10.0对其进行单划分.网格划
7、分后的有限元模型如图1所示。在目标优化设计来提高其刚度和抗振能力,减小变形量,拓扑优化单元类型的选取上选用solid45单元。在同时减轻床身的质量。上海理工大学郭嫒美利用AN—ANSYS分析时这是一种三维实体单元,每个实体单SYS、HyperWorks大型有限元软件对外圆磨床床身进元含有8个节点。划分后床身的节点总数为行了拓扑优化,在保证机构具有足够强度和刚度的基197244,单元总数为31524。础上,实现了磨床床身设计重量的大幅度下降,所得结T2120深孔钻镗床床身材料为HT200,根据德州论对进一步改进原有产品具有
8、实用和指导意义。市巨泰机床制造有限公司提供的参考数值,床身的目前结构优化技术,特别是拓扑优化技术在深孔加工材料参数为:密度为7.8X10kg/m,弹性模量为机床中的应用几乎没有,深孔加工机床关键件的结构100GPa,泊松比为0.26。优化迫切需要拓扑优化技术。收稿日期:2012—05—02基金项目:国家自然科学基金(
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