液下硫磺泵轴承冷却系统稳态热分析.pdf

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1、2013年6月润滑与密封June20l3第38卷第6期LUBRICATIONENGINEERINGV01.38No.6DOI:10.3969/j.issn.0254—0150.2013.06.005液下硫磺泵轴承冷却系统稳态热分析孔繁余张慧胡俐夏斌(1.江苏大学流体机械工程技术研究中心江苏镇江212013;2.福斯流体控制有限公司江苏苏州215000)摘要:为控制液下硫磺泵轴承润滑冷却系统的温升,对泵轴承的发热量进行研究。利用CFD软件对100HLD2-44型液下硫磺泵上轴承润滑冷却系统进行流一热耦合计算。计算结果表明

2、,冷却水最佳进口流速为0.5m/s时100HLD2—44型液下硫磺泵轴承外圈温度得到了很好的控制;轴承内圈温度高于外圈的温度,与冷却水流入端接触的轴承部分温度高于出口端温度;轴承各部分的温度均随熔融介质温度升高而升高,尤其是下轴承内圈温度增高最明显。关键词:液下硫磺泵;轴承润滑冷却;流一热耦合;稳态热分析中图分类号:TH311;TH133.3文献标识码:A文章编号:0254—0150(2013)6—022—5Steady-stateThermalAnalysisofBearingCoolingSystemofSubme

3、rgedSulfurPumpKongFanyuZhangHuiHuLiXiaBin(1.ResearchCenterofHuidMachineryEngineeringandTechnology,JiangsuUniversity,ZhenjiangJiangsu212013,China;2.FlowserveFlowControl(Suzhou)Co.,Ltd,SuzhouJiangsu215000,China)Abstract:Thetemperatureriseofthebeatinglubricationcoo

4、lingsystemseriouslyaffectedthestabilityandreliabilityofthepumpunit.Tocontrolthetemperatureriseofthelubricationcoolingsystemofsubmergedsulfurpumpbearing,bearingcalorificvaluewasresearched.Basedontheflow—thermalcouplingmethod,bearinglubricationcoolingsystemof100HL

5、D2—44submergedsulfurpumpwascalculatedbyCFDsoftware.Thecalculationresultsshowthatthetemperatureofbearingouterringof100HLD2-44submergedsulfurpumpcanbecontrolledverywell,whenthevelocityofcoolingwateris0.5m/s;theinnertemperatureishigherthantheouterring’S,thetemperat

6、ureonthecontactingendofcoolingwaterinletishigherthanthatintheoutlet;thebearingtemperatureisincreasedwiththeincreasingofthetemperatureofmoltensaltmedium,especiallylowerbearinginnerringtemperatureisincreasedobvious.Keywords:submergedsulfurpump;bearinglubricationco

7、oling;flow-thermalcoupling;steady—statethermalanalysis液下硫磺泵是液态硫磺船舶运输过程中的关键设影响¨。研究表明,40%左右的轴承损坏都与润备,要求所输送介质的温度维持在130—150℃范围滑冷却不良有关⋯。因此很有必要对液下硫磺泵的内,否则会因为液态硫结晶影响后续的打包运输。液轴承润滑冷却系统进行稳态热计算,分析冷却水进口下硫磺泵采用立式长轴离心泵结构,泵液下设有4对流速和熔融介质温度对轴承温升的影响。导轴承,采用输送介质自润滑的润滑方式,上部设有1泵的性能与冷却

8、结构一对角接触球轴承,采用稀油润滑水冷却的冷却润滑1.1泵的性能系统。由于液下硫磺泵泵轴比较长工作环境温度高,以100HLD2-44型船用液下硫磺泵为研究样机,对上部轴承的润滑和冷却提出了苛刻的要求。性能参数见表1。轴承的温升会改变轴承的工作游隙,影响润滑剂的性能,故轴承的温度分布对轴承的性能有着重要的表1100HLD2-44型液

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