浅谈螺纹连接的扭矩控制.pdf

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1、文章编号:1002-6673(2013)05—062—02浅谈螺纹连接的扭矩控制王延军,金柱发,李银生(一汽通用红塔云南汽车制造有限公司,云南曲靖655000)摘要:对螺纹连接及其影响因素进行分析,结合生产实际对四轴前后桥动态扭矩与静态扭矩闾的差别进行测试,通过统计方法得到扭矩控制的数值,并建立扭矩的控制方法,应用到产品生产质量控制过程中。关键词:扭矩控制;动态扭矩;静态扭矩中图分类号:T1t133文献标识码:Adoi:lO.3969/j.issn.1002-6673.2013.05.024TorqueControlofThreadConnectionWANGYah—血n。JJNZhu一凡

2、.LIYin—Sheng(FAw—GMHONGTAYurmanAutomobleCo,.Ltd.,QujingYunnan655000,China)Abstract:Thethreadedconnectionanditsinfluencingfactorswereanalyzed.differentdynamictorqueandstatictorquewereanalyzedtOO.Obtainthenumericaloftorquecontrolthroughthestatisticalmethod。andestablishcontrolmethodoftorque,appliedtO

3、theproductionqualitycontrolprocess.Keywords:torquecontrol;dynamictorque;statictorque0引言螺纹连接通过螺栓轴向预紧力来连接两个零件。是机械产品中常用的连接方式。螺栓轴向预紧力对连接强度、螺纹副防松、被连接件间的密封等有直接影响。稳定和大小适宜的轴向预紧力是可靠连接的前提。实际工作中,不能方便地直接测量螺栓轴向夹紧力。所以,一般需通过对螺栓扭矩的控制来得到合适的轴向夹紧力。在汽车装配中,作为整车承载“脊梁”的车架,其连接件采用螺栓(包括高强度的螺栓)的数量比例越来越高,保证车架产品产出时的螺栓扭矩合格尤其重要

4、。本厂在一个新车型生产准备阶段,四轴前后桥U型螺栓预紧,在确认联接件、螺纹副、操作方法等处于稳定状态的情况下,使用电动拧紧机。拧紧所要测量的螺栓,再通过数显扭矩扳手检测扭矩值时。发现扭力矩值不一致,达不到工艺规定的扭力矩值要求。本文对此问题进行了检测分析并提出了解决问题的方法。1影响扭矩的因素分析根据扭矩与拧紧技术的原理。扭矩、摩擦力和夹紧修稿日期:2013-08—09作者简介:王延军(1963-),男,蒙古族,内蒙古人,硕士研究生学历,高级工程师,技术负责人。主要研究领域:汽车工艺技术、已发表论文两篇;金柱)发.(1964-),中专学历,工程师。主要研究领域:汽车装配工艺技术。62力的关

5、系如图1所示。螺栓在拧紧中拉伸,就对连接件产生了夹紧力,而在装配过程中需要的正是连接件中的夹紧力,但在紧固过程中一般90%的扭矩被摩擦力消耗,只有10%的扭矩转化为夹紧力。图1螺纹连接的扭矩转化示意图Fig.1TorquechangeforScrewconnections1.1摩擦力的影响通过测算:摩擦力的变化。会导致连接件中的夹紧力有40%的变化。从扭矩控制的方法分析,当螺纹连接时,螺栓轴向预紧力F与拧紧时所施加的拧紧扭矩T成正比关系。用T=KF表示,K为扭矩系数,其值大小主要由接触面之间、螺纹牙之间的摩擦阻力决定。一般情况下,K值约在0.2一O.4之间,而有时达到在0.1加.5之间,所

6、以摩擦阻力的变化对扭矩影响很大,即使用相同的设定扭矩值拧紧两个不同摩擦阻力的连接件时。所获得的螺栓扭矩相差很大,最大可达一倍。使用不同的螺母的状态,其摩擦力不同,扭矩随之改变。1.2连接方式连接方式分为硬连接、中性连接与软连接。通过试·产品与市场·验可知,连接体的弹性系数不同,表面加工方法和处理方法不同,对扭矩系数K值有很大的影响,从而影响扭矩。根据QC/TSl8—2007汽车用螺纹紧固件拧紧扭矩规范要求。8.8级M14x1.5的螺栓,其扭矩为146N-m~·206N·m,通过将其装于硬连接、中性连接与软连接部位进行试验并统计分析与计算得出,硬连接时静态扭矩为156N·m.248N-m,中

7、性连接时静态扭矩为141N·m~1247N·m,软连接时静态扭矩为108N·m~262N·m,通过试验其影响扭矩达+27.2%。在拧紧过程中,在螺栓轴向方向连接件及被连接件变形越大,该连接越“软”,反之越“硬”,在实际应用中,硬连接的拧紧角度小于300,软连接的拧紧角度大于7200,但大多数连接为中性连接,其拧紧角度在30和720。之间。连接方式对扭l矩的影响如图2所示。

8、.ig.2Influenceofconnecti

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