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1、2013年12月机床与液压Dec.2013第4l卷第23期MACHINETO0L&HYDRAULICSVo1.41No.23DOI:10.3969/j.issn.1001—3881.2013.23.021浅谈磁化对高速钢钻头耐用度的影响钟国晋(中北大学工程训练中心,山西太原030051)摘要:利用试验手段对经过磁化后的高速钢钻头刀具耐用度进行了研究。研究结果表明:在钻削时,经过磁化处理的钻头比普通钻头的耐用度提高1.4倍。充磁后的剩磁强度越大,耐用度越高。通过实验研究,对磁化钻削中的一些现象进行了初步的探讨。关
2、键词:高速钢钻头;磁化;刀具耐用度中图分类号:TG506.9文献标识码:A文章编号:1001—3881(2013)23—080—2DiscussiononInfluenceofMagnetizationonToolLifeofHi.ghSpeedSteelDrillsZH0NGGuoiin(EngineeringTrainingCenter,NorthUniversityofChina,TaiyuanShanxi030051,China)Abstract:Thetoollifeofmagnetizedhighs
3、peedstee1.drillswasstudiedviameansofexperiments.Thestudyresultshowsthatduringdrilling,themagnetizeddrillswereprovedtohave1.4timeslongertoollifethanconventionalones,andthestrongertheresidu-almagnetismaftermagnetization,thelongerthetoollifehas.Atthesametimesom
4、especialphenomenaindrillingwithmagnetizeddrillsaxediscussedprimarily.Keywords:Highspeedsteeldrills;Magnetization;Toollife在金属切削加工中,为了减少刀具的磨损,提高使钻头在脉冲磁化机上进行充磁,然后进行钻削。刀具的耐用度和切削效率,人们采用了多种方法来改1试验条件善切削加工性能。如,合理选用刀具材料、几何参数刀具:采用直径d=+10mm的W18CrV标准麻和切削用量;对刀具进行各种表面强化处理
5、,如氰花钻。化、氮化、多元共渗等;采用超声切削、振动切削、试件:45号热扎钢板。冷冻切削、导电切削及等离子加热切削等新的切削工设备:Z535-2型立式钻床,脉冲磁化装置(自艺以及研制新型的高性能刀具材料等。制)。作者对高速钢钻头进行磁化后的刀具耐用度进行仪器:CT3-2型特斯拉计,读数显微镜。试验研究。由于高速钢具有韧性好,抗弯强度高、工切削条件:=23.6m/min,f=0.15mm/r,采艺性好等优点,因此高速钢在刀具材料中仍然占有重用干切削。要的位置,即只要提高高速钢的耐磨性,就可提高其2普通钻削与磁化钻
6、削的耐用度对比试验耐用度。而磁化切削正是提高高速钢钻头耐用度的一为了研究磁化钻削对高速钢钻头耐用度的影响,种新途径。磁化切削可用几种不同的手段实现,如将先用未磁化的钻头做磨损试验,采用钻头直径、几何工件放在磁场中进行切削,利用带磁刀具进行切削参数及钻削用量全部与磁化钻头一样,用钻削行程的等。以下介绍的是一种最简单的方法,即在钻削前先长度来测量磨损,实测的试验数据见表1。表1普通钻削后刀面磨损实测数据再用同一型号和几何参数的磁化钻头B=0.04验数据见表2。T,在同样的钻削用量条件下做磨损试验,实测的试收稿日期:
7、2012—10—24作者简介:钟国晋(1959一),男,工程师,主要从事金属切削加工技术研究。E—mail:vbzhongguojin@163.com。第23期钟国晋:浅谈磁化对高速钢钻头耐用度的影响·81·表2磁化钻削B=0.04T时后刀面磨损实测数据在读数显微镜下观察两种钻头的磨损量,发现普从图1中看到,磁化钻削中钻头的初期磨损较通钻头的刀尖、主切削刃、横刃的烧伤比磁化钻头严长,而普通钻削中钻头的初期磨损较短,磁化钻削时重;有明显的磨损沟痕,尤其是主切削刃外缘的转角钻头正常磨损时间明显地比普通钻削钻头的正常
8、磨损处磨损最明显,切屑为微蓝色。而磁化钻头的磨损沟时间长,所以,磁化钻削比普通钻削的钻头耐用度提痕较轻,刀尖烧伤不显著,但主切削刃外缘的转角处高1.4倍。磨损也较严重,切屑为银灰色。从切屑的颜色可以看在钻削过程中,无论是普通钻削还是磁化钻削,出未磁化钻削比磁化钻削的钻削温度高,说明磁化切钻头前刀面都有积屑瘤存在,普通钻削的积屑瘤大于削能降低高速钢钻头进行钻削时的切削温度,减轻了磁化钻削
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