深冷处理对高速钢丝锥磨损的影响.pdf

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1、工艺与检测MnologyandT鲥深冷处理对高速钢丝锥磨损的影响。张海珍闫献国郭宏葛家山韩晓君(太原科技大学机械工程学院，山西太原030024)摘要：深冷处理对高速钢的耐磨性有一定的影响，但不同的深冷处理工艺使材料的耐磨性有较大的差别。采用正交试验的方法，比较不同深冷温度、保温时间、主轴转速对高速钢丝锥后刀面最大磨损值VB的影响，试验及分析结果表明，因素显著性顺序为：主轴转速>深冷温度>保温时间，最优组合为深冷温度一120℃。保温时间为4h，主轴转速为150r／min。关键词：深冷处理；钢丝锥；正交试验；后刀面磨损中图分类号：TGl56文献标识

2、码：AInfIuencesOfC呵OgenictreatmentOnhighspeedsteeltapwearZHANGHaizhen，YANXianguo，GU0Hong，GEJiashan，HANXiaojun(SchoolofMechanicalEngineering，TaiyuanUniversityofScienceandTechnology，Taiyuan030024，CHN)Abstract：Cryogenictreatmenthassomeef玷ctonthewearresistanceofhighspeedsteel，butd

3、iH’erentcryogenictreatmentpmcessmakesagreatdifkrenceinwearresistanceofthematerial．Thisanicleadoptsthemethodofonhogonaltest，comparesdifkrentcryogenictemperature，holdingtimeandspindlespeedin-nuenceonthemaximumnankwearofhighspeedsteeltap．Testandanalysisresultsshowthatsigni6-can

4、tfactorinorder：spindlespeed>cryogenictemperature>holdingtime，optimalcombination：cryogen—ictempemture一120℃，holdingtime4h，cuttingspeed150r／min．steelwearKeywOr‘ls：cryogenictreatment；highspeedtap；orthogonaltest；nank深冷处理又称作超低温处理(或超亚冷处理)，它的影响，采用不同的深冷处理工艺会使材料获得不同的处理温度在一100℃以下，是常规热处

5、理的延伸¨。。的硬度和断裂韧性的组合，进而使材料的耐磨性有很深冷处理是将被处理对象置于特定的、可控的低温环大的差别‘6。3。境中，使其材料的微观组织结构产生变化，从而达到提磨损是机用丝锥常见的失效形式，高速钢机用丝高或改善材料性能的一种技术。2J。董允等人研究不锥经常发生的磨损形式是后刀面磨损，随着后刀面磨同的深冷处理方案对高速钢耐磨性的影响，结果表明损带宽度的增加刀具将逐渐丧失切削性能，所以丝锥由于有超细碳化物的弥散析出，可以使高速钢的耐磨通常采用切削齿主后刀面的最大磨损值馏作为丝锥性提高一倍以上。3J。严红娟等人研究深冷处理对高的磨损极限来

6、确定其使用寿命旧J。因此，有必要研究速钢钻头硬度、耐磨性的影响，结果表明深冷处理促使不同深冷处理工艺对丝锥后刀面磨损的影响。冷培榆残余奥氏体向马氏体转变，并在马氏体基体上析出弥将高速钢成品丝锥置人液氮中浸泡24h，对深冷处理散分布的微细碳化物，从而提高了钻头的硬度和耐磨前后的组织及性能进行了分析研究，结果表明，深冷处性，钻头使用寿命提高2～4倍Ho。V．Fimuzdor等人理可以提高丝锥的耐磨性，M8成品丝锥深冷处理后将西2mm高速钢钻头浸人液氮中进行深冷，然后进行的使用寿命是深冷处理前的1．45倍∽J。但是若将试高速干切削试验研究，结果表明在

7、深冷处理过程中形件直接置人液氮中进行深冷，会使试件表面和芯部的成细小均匀的碳化物颗粒，阻止了钻头的扩散磨损，提温度和冷却速率相差较大¨0I，会使试件变脆，在加工高了钻头的耐磨性，使钻头的耐磨性和寿命提高到时刀具容易发生崩刃。本文采用正交试验的方法，以126％15J。但是这种提高很大程度上受深冷处理条件5℃／min的降温速度，不同的深冷温度和保温时间，$国家自然科学基金资助项目(51275333)；山西省自然科学基金资助项目(20121061)Ⅷs．@糌M∞109yand懈工艺与检测对高速钢成品丝锥进行深冷处理，将处理过的丝锥在箱设计了智能温度控

8、制器、配电模块、控制模块。配电加工中心上以不同的切削速度进行攻丝试验，测量一模块给整个系统配电。智能温度控制器将深冷箱中铂定攻丝长度时丝锥的后刀面最大