浅谈现代采煤机制造工艺.pdf

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1、第４期（总第２０３期）机械工程与自动化Ｎｏ．４２０１７年８月ＭＥＣＨＡＮＩＣＡＬＥＮＧＩＮＥＥＲＩＮＧ＆ＡＵＴＯＭＡＴＩＯＮＡｕｇ．文章编号：１６７２６４１３（２０１７）０４０１３４０２浅谈现代采煤机制造工艺陈于（太重煤机，山西太原０３００３２）摘要：在现代采煤机制造过程中，鉴于井下恶劣的运行工况，对各部件及零件的可靠性提出了较高的要求，通过对国内外采煤机零件使用的材料、寿命、可靠性进行分析，对采煤机典型制造工艺进行疏理，并结合采煤机制造中工艺难题的破解实例，对采煤机制造工艺进行了阐述，并对采煤机未来制造过程进行了探讨和描述。关键词：

2、采煤机；制造工艺；改进中图分类号：ＴＤ４２１．６＋１文献标识码：Ａ１现代滚筒采煤机概述使用寿命，能够做到耐磨、耐用，确保了机器更长的无采煤机是一个集机械、电气和液压为一体的大型故障运行时间。复杂系统，由于井下空间小，工作环境恶劣，并常有煤（２）自动化程度高：建立了运动数学模型，实现了块、岩石撞击等，如果出现故障将会导致整个采煤工作采煤机仿形切割、三机数据融合联动、煤岩识别、根据的中断，造成巨大的经济损失，因此对采煤机生产制造瓦斯浓度进行牵引速度控制等功能；通过完善的监控质量、可靠性提出了较高的要求，完善的采煤机制造工系统和智能化的信息系统，

3、实现了在线监测数据的远艺是采煤机可靠性的保证。程监控。滚筒采煤机主要由滚筒、电动机、截割部（左右摇２．２国内外采煤机的技术比较臂）、牵引部、电气箱和辅助装置等组成，常见形式为双（１）国内外采煤机大型壳体材料的比较见表１。滚筒采煤机，如图１所示。电动机是采煤机的动力部表１国内外采煤机壳体材料化学成分对比（质量分数）％分，它通过两端输出轴分别驱动两截割部和牵引部。ＣＳｉＭｎＳＰＣｒ牵引部通过主动链轮与固定刮板运输机上的销排啮进口设备０．２３０．４８１．３２０．０１３０．０１０．１２合，使采煤机沿着工作面移动；左右截割部减速箱将电国产设备０．２７

4、～０．３～１．２～动机的动力经齿轮减速后传递给摇臂内的齿轮，驱动０．３４０．５１．５≤０．３≤０．０３５≤０．０３５滚和筒装旋煤转的工，控作制机采构煤机的截割速度；滚筒是采煤机落煤从表１中可看到，进口设备大型壳体铸造材料中Ｃ；辅助装置包括调高和调斜装置、底含量略低，Ｐ、Ｓ含量低，使壳体焊接性能、塑性和冲击性托架、降尘装置和拖缆装置等。较好；Ｃｒ含量高，提高了壳体的强度、硬度和耐磨性。（２）国内外采煤机齿轮材料的比较见表２。表２国内外采煤机齿轮使用材料对比类别材料国内采煤机用１２Ｃｒ２Ｎｉ４、２０ＣｒＭｎＴｉ、２０Ｃｒ２Ｎｉ４、２０Ｃｒ２Ｎｉ

5、４Ａ、齿轮材料１８Ｃｒ２ＭｎＴｉ、１８Ｃｒ２Ｎｉ４ＷＡ等国齿外轮采材煤料机用１５ＣｒＮｉ６、１６ＭｎＣｒ５、１７ＣｒＮｉＭｏ６、２０ＭｎＣｒ５、２０ＣｒＭｏ５等图１双滚筒电牵引采煤机以国内普遍使用的齿轮材料１８Ｃｒ２Ｎｉ４ＷＡ与国外齿２国内外滚筒采煤机对比轮材料１７ＣｒＮｉＭｏ６为例，对比其力学性能参数，见表３。２．１国外高端采煤机的特点由表３可以看出：国外齿轮材料在渗碳时不易造成过碳，国外高端采煤机具有以下特点：渗碳淬火后具有更佳的机械性能和接触疲劳强度。（１）可靠性高：采用先进的材料、精密的加工工艺（３）国内外采煤机生产制造工艺和制造技

6、术比较见和科学的热处理工艺，提高机械、电气系统的可靠性和表４。（４）基础理论研究。国外企业凭借深厚的基础理论收稿日期：２０１６１１２２；修订日期：２０１７０５１３作者简介：陈于（１９７２），男，山西太原人，工程师，本科，主要从事采矿机械工艺设计与研究。２０１７年第４期陈于：浅谈现代采煤机制造工艺·１３５·研究功底，从产品设计伊始就对零部件材料和冷热工艺４国内采煤机制造工艺改进的匹配性进行研究，以充分满足产品的技术要求，产品可近年来，国内主要煤机生产企业为了与国外企业靠性较高。相比国外企业，我国企业基础理论研究，尤其争夺高端煤机市场

7、，通过引进学习，不断改进采煤机产是在关键基础材料、先进基础工艺研究方面水平较低，无品制造工艺和制造技术，在某些关键零部件上取得了法满足高端产品生产制造的需要。一定突破。（５）其他方面。在产品通讯传输、自动化控制、故障４．１齿轮制造工艺改进检测方面，国外企业依然领先国内企业。采煤机中齿轮是主要的传动和承载零件之一，其表３国内外采煤机齿轮材料力学性能对比质量决定了其使用寿命，其主要使用的是渗碳淬火工材料抗拉强度屈服强度延伸率断面收缩率艺。齿轮加工中，主要注意控制采煤机硬齿面齿轮的ＭＰａＭＰａ％％制造精度，减少接触冲击，提高承载能力、传动平稳性、

8、１７ＣｒＮｉＭｏ６１３００８８５８３５啮合精度、齿根弯曲强度和齿面疲劳强度。１８Ｃｒ２Ｎｉ４ＷＡ１１８０８３５７～１０３０～４５４．１．１齿轮修形工艺的应用表４国内外制造工艺和制