浅谈挤齿工艺的应用.pdf

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1、交流DOI：10．3969／j．issn．1009-9492．2013．12．035浅谈挤齿工艺的应用林祖强(广东柳菱宏通实业有限公司，广东梅州514016)摘要：设计专用挤轮，利用挤齿工艺，加工特殊的倒锥齿及修复变形齿轮，实例表明工艺是可行的，效果也是良好的。关键词：挤轮；挤齿；倒锥齿；工艺中图分类号：TG61文献标识码：B文章编号：1009—9492(2013)12一Ol18一O3ApplicationofGearBurnishingLINZu—qiang(GuangdongLiulingHongtongIndustrialC

2、o．，Ltd，Meizhou514016，China)Abstract：Thepaperdesignedspecializedburnishingwheelstomachinespecialreversebevelgearandrepairdeformedgear．Itisprovedtobeworkableandwithgoodeffectinsampleapplication．Keywords：burnishingwheel；gearburnishing；reversebevelgeaT；technology1概述2．1利用挤

3、齿工艺~jn-r特殊的倒锥齿挤齿是利用塑性变形的原理对齿轮进行精加某一双联齿轮(见图1)，小齿(倒锥齿)的工的一种方法，即用淬硬的高精度的挤轮在压力参数为：径节DP=16，齿数z=39，压力角o~=30。，下与被加工齿轮进行啮合，使被加工齿轮产生塑齿外圆：咖63．5mm，齿根圆D芦咖57．8mm，性变形而提高其精度n1。经挤齿后，齿轮的齿圈径公法线长度W6=26．40一。mm，分度圆上的锥角向跳动、公法线长度变动量、基节偏差、齿向误2=7。44。差等均有较大的修正，精度可以达到6级～7级，表面粗糙度可达Ra0．32Ixm～Ra0．

4、8m。同时，由于挤轮没有切削刃，所以它的寿命很长。一些工厂用挤齿来代替剃齿。2在生产中的具体应用在生产实际中，挤齿不但可以加工一般的圆柱齿轮，更有其独特之处是可以加工特殊的倒锥齿。如经常碰到的带倒锥的双联齿(汽车变速器中常见)，这种倒锥齿的齿形加工方法，根据产品精度要求及工厂设备情况，一般可采用插齿机精插或采用“插齿+挤齿”的工艺方图1DP16产品图法。下面结合具体产品谈谈挤齿工艺在生产中的因其倒锥表面不是在齿宽的全长上，在小端两个方面的应用。有3mm长的部分没有倒锥(见图1的E向)，不可收稿日期：2013—08—25≯{118曩

5、l林祖强：浅谈挤齿工艺的应用能用插齿机加工这种倒锥齿面，所以，工艺上只和件2在齿形分别加工好后再组焊成整体。小齿能采用挤齿的方法挤出锥角z8=7。44的倒锥面。轮(件1)的参数为：模数m=1．75，齿数z=25，简要工艺过程是：压力角o~=20。，螺旋角／3=34。02，左旋，齿外圆(1)插齿(加工方法同一般的圆柱齿轮)：按58．4mm，齿根圆48．6ram，公法线长度=工艺要求控制齿厚；29．8400．03mm。—(2)倒90。角；(3)挤齿：在冷挤机上利用专用挤轮(带锥角的)挤出产品的倒锥部分=7。44。为此，设计了一种挤倒锥

6、的挤轮(见图2)。图3m1．75产品图加工过程中，当件1和件2已经加工好并且组焊成整体后检验发现，小齿轮的径向综合误差△严重超差，用标准齿轮检验，△O．085—图2DP16挤轮图0．6mm(经查，原因是由于产品在压装焊接时操挤轮参数选取如下：作方法不当，造成已加工好的小齿轮的齿形局部齿数：根据冷挤机的中心距范围及加工产品变形所致)。因产品已经加工并且组焊好，要修复的齿数确定，取齿数=116；它，采取的手段只能是剃齿或挤齿，但剃这种台大端处齿厚：取大端公法线长度=阶小齿轮又必须要有专用的径向剃齿刀，因厂里U无合适的剃齿刀，所以，只能

7、临时采用挤齿的办93．535一003mm；法来修复。为此，设计了用来修复变形齿的挤轮分度圆锥角：取等于产品分度圆锥角g=(见图4m1．75挤轮图)。7。44，方向与产品方向相反；挤轮参数选取如下：外圆D应保证挤齿时挤轮顶与产品齿底有一定的间隙，根据挤齿时中心距及产品齿根圆计因该产品未提供相配合的齿轮，所以设计时取：挤齿时的有效啮合线长度≥标准齿轮算。取挤轮外圆D187．46mm，挤轮根圆与产品啮合时的有效啮合线长度，并保证挤Di=咖181．76mm。齿时挤轮顶与产品齿底有一定的间隙。现取本挤齿工艺已实施多年，挤后产品质量均能齿厚S

8、：2．3728mm，齿数=88，外圆达到工艺要求。2．2利用挤齿工艺修复变形齿轮D=咖189．3un1mm，根圆Di178．8mm。某双联齿轮(见图3)，是组合件结构，件1因产品变形较大，工艺上先将变形产品按径巫检验，全部跳动△Fi≤0．08mm，