泵体蜗壳弯曲模- .pdf

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1、泵体蜗壳弯曲模上海东方泵业(集团)有限公司(201907)王勇张永泉安志林1．问题的提出及解决方法2．弯曲装置的结构及工作原理在溴化锂屏蔽泵制造过程中，遇到泵体蜗壳中弯曲装置的结构如图2所示。支柱1下面用螺栓间板弯曲的问题。由于泵体蜗壳中间板是一个不规固定在钳工工作台上，工作台一定要足够的稳定，则渐开线形状，而且其曲线的制造精度对泵的性能能在较大的弯曲力矩的作用下不产生移动和晃动。影响较大，因此给制造支柱上部有和上下转臂、胎模配合的轴颈。下转臂带来不小的困难。泵体一端和支柱为小间隙配合，另一端除焊接一手柄蜗壳的侧板可以通过线外，还

2、有安装螺纹套的孔，下转臂中间加工一长切割下料冲压完成，而孔，供心轴装卸时使用，同时也起到心轴导轨的作泵体蜗壳中间板不易加用。下转臂结构如图3所示。工。泵体蜗壳中间板的零件如图1所示。泵体蜗壳中间板图1泵体蜗壳中间板的零件的材料为Q235A，塑性较好，我们设计了一个手动弯曲装置，解决了溴化锂屏蔽泵制造过程中的难题。实现快速分度定位。图8d是将图7中的底盘3作了分解，使其成为由底盘本体和钢球座合成的组件。该回转式攻丝夹具结构较简单，分度、定位精确，加工和装配的工艺性好，操作简捷，不仅保证了工件的工序质量，而且生产效率较高，经生图2弯曲

3、装置的结构产现场验证，用该夹具加工的5个M12X1．5—6H的1．支柱2．下转臂3．心轴4．轴承5．滚轮6、7．调节螺母8．手柄螺孔位置度经检测其合格率达到了100％，解决了9．滚轮架1O．压力调整螺母11．螺纹套12．弹簧13．螺栓公司较长时间以来加工螺孔位置度合格率较低的14．上转臂15台模16．键17．螺母18．工件19．压紧螺钉问题。采用斜楔机构不仅可使夹具设计结构变得简胎模15通过键单，操作简便快捷，而且因其加工制造的工艺性和支柱紧配合联好、工作部位磨损后可自动补偿而能保持较恒定的接，防止工作时和图3下转臂精度和较长的使

4、用期限。因此，斜楔机构在工装设支柱发生相对转动。滚轮5中间安装两盘深沟球轴计方面的应用实例Et渐增多。MW承，通过心轴3和滚轮架联接。滚轮5下端有一凸(收稿日期：201l1122)沿，工作时避免工件发生向下倾斜。滚轮架9一端参磊冷加工主49铣削框架薄板的少无变形装夹方法北方光电股份有限公司(湖北710043)秦刚机械Dn3-中工件的定位与夹紧经常会遇到装夹皮泥砌合法。变形，所以要解决工件的少无变形装夹。对于薄片一、框架薄板零件及设备状零件(如磁盘等)极易变形，可用真空吸盘来装宽度B与厚度H的比值B≥l0的薄板形零什，夹。对于一些小

5、零件可采用液状橡胶、沥青和低温其内部被去除一部分剩得外部由一圈筋与薄板什蜡等将零件粘于夹具上进行加工。针对铣削加工少构成的骨架。由梁或骨架与薄型板件联接而成的结无变形装夹，无论是采用真空吸盘，液状橡胶、沥构性零件称框架薄板。青或低温蜡等，进行加工都需要专用设备或者增加加工工序，以达到加工目的。1．框架薄板零件下面介绍一种无需增加专用设备更无需增加加框架薄板零件由于对其特殊性能的需要，jH途工工序的一种铣削加工的少无变形装夹方法～一橡较广，因此铣削加工中经常遇到。图1是框架薄板安装滚轮，另一端安装弹簧12、螺纹套11，通过压上述一样

6、而调整方向相反。最后把上转臂安装好。力调整螺母10将其联接在一起。。螺纹套11通过调工作时，先安装工件，然后通过手柄转动卜卜整螺母6、7固定在下转臂上，同时也将滚轮架9固转臂，滚轮则在弹簧的作用下既保证工件贴紧眙定。上转臂14一端和支柱1间隙配合联接，另一端模，同时又随胎模的半径增加而同步地退让。转臂通过螺栓13和下转臂紧固相连。上转臂可提高整个转动一周，完成工件的弯曲加工。最后将J转臂卸回转体的刚性，防止滚轮受力后产生变形，影响工下取出工件。件弯曲后的几何精度。压紧螺钉19起压紧工件的作胎模的轮廓设计尺寸应与工件的要求0·用，防

7、止在弯曲过程中工件移动。致，但考虑到工件在弯曲后回弹量的大小应做适1修正，也可以考虑将工件加热后进行弯曲加丁，弯曲工件前先将工件端部略微弯曲，以便安装这样在减小弯曲变形力量的同时，也可减小1：什工件，然后用压紧螺钉19将工件压紧。通过压力调的回弹量。胎模可采用厚钢板用线切割机床加I：整螺母1oN整弹簧压力，保证在弯曲过程中，能而戍。将工件紧紧地贴在胎模上，又不至因弹力太大而不能随胎模半径的增大而退让，造成转不动而无法工3．结语作。然后通过调节螺母6、7，改变螺母套的前后位如果生产批量较大，为提高生产效率，减轻劳置，从而达到调整滚轮

8、预置位置的目的。在使用过动强度，也可设计成机械传动代替人工转动，通过程中，如果发现滚轮压力不够，可拧紧压力调整螺一套减速器和一对锥齿轮，便可达到目的。原理·母10，提高弹簧的压力，这时滚轮的位置也发生了样，结构稍显复杂。变化，因此要松开调节螺母7，