J BT6667.2-1993-蜗壳式混流泵技术条件.pdf

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1、B91JB/T6667.2-1993蜗壳式混流泵技术条件1993-06-04发布1994-01-01实施中华人民共和国机械工业部发布中华人民共和国机械行业标准JB/T6667.2-1993蜗壳式混流泵技术条件1主题内容与适用范围本标准规定了蜗壳式混流泵的技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装等。3本标准适用于流量为90~3654m/h,扬程为3~12.5m,输送温度不高于50℃的清水或水质符合GB5084规定的水的蜗壳式混流泵(以下简称泵)。2引用标准GB276滚动轴承深沟球轴承外形尺寸GB307.3滚动轴承一般技术要求GB699优质碳素结构钢技术条件GB977灰铸铁

2、机械性能试验方法GB1031表面粗糙度参数及其数值GB1184形状和位置公差未注公差的规定GB1801公差与配合尺寸至500mm孔、轴公差与配合GB/T1804一般公差线性尺寸的未注公差GB2828逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)GB3216离心泵、混流泵、轴流泵和旋涡泵试验方法GB4216灰铸铁管法兰尺寸GB5084农田灌溉水质标准GB5661轴向吸入离心泵机械密封和软填料用的空腔尺寸GB9239刚性转子平衡品质许用不平衡的确定GB9439灰铸铁件GB10889泵的振动测量与评价方法GB10890泵的噪声测量与评价方法GB/T13306标牌GB/T1

3、3384机电产品包装通用技术条件JB4297泵产品涂漆技术条件JB/T6667.1蜗壳式混流泵型式与基本参数3技术要求3.1一般要求3.1.1泵应符合本标准的要求,并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。3.1.2泵最高工作压力不得大于泵进、出口法兰的公称压力。3.1.3制造厂应给出每台泵的性能曲线(扬程、效率、轴功率、汽蚀余量对流量的关系曲线)。泵的使用范围推荐为0.75Qsp~1.2Qsp(Qsp为规定点的流量)。机械工业部1993-06-04批准1994-01-01实施1JB/T6667.2-19933.1.4泵配套动力机的功率备用系数一般为1.1~1.3。3.2

4、性能3.2.1泵规定性能点的基本参数应符合JB/T6667.1的规定。3.2.2泵基本参数的偏差应符合GB3216中C级的规定。3.3结构3.3.1泵的结构型式应符合JB/T6667.1的规定。3.3.2泵的进、出口的法兰连接尺寸应符合GB4216的规定。3.3.3泵体一般应制成“前开门”或“后开门”的形式。3.3.4泵体上应设置引水孔、泄水孔和排气孔。3.3.5叶轮应可靠地固定在轴上,不得产生相对于轴的圆周方向和轴向的移动。3.3.6泵盖和轴承体上应设置起盖螺孔。3.3.7泵轴两端的中心孔应保留,泵轴上的螺纹旋向,当泵轴按规定方向旋转时应使螺母拧紧。3.3.8泵轴上应

5、装有挡水圈。3.4密封3.4.1进口密封泵的叶轮进口一般采用端面密封,也可采用圆柱面密封。端面密封间隙应符合表1的规定,圆柱面密封间隙应符合表2的规定。表1mm进口直径端面密封间隙≥80~1800.10~0.40>180~3150.20~0.50>315~5000.20~0.60>500~7500.20~0.70表2mm密封面公称直径圆柱面密封间隙≥80~1800.40>180~3150.50>315~5000.65>500~7500.803.4.2轴封3.4.2.1轴封可采用软填料密封、骨架橡胶油封或单端面机械密封,轴封的空腔尺寸应符合GB5661的规定。3.4.2.

6、2采用软填料密封或骨架橡胶油封时,轴上应有护轴套,轴套表面不得有擦痕、锈斑等缺陷。3.5轴承与润滑3.5.1泵采用符合GB276规定的深沟球轴承,轴承制造质量应符合GB307.3的规定。3.5.2轴承的使用温度不得超过环境温度40℃,最高工作温度不得超过75℃。3.5.3轴承采用油脂润滑或润滑油润滑。润滑脂润滑时应设置油杯或油塞,润滑油润滑时应设置油面指示器或油标,并应在轴承体的下部位置设置排油油塞。3.5.4润滑油或润滑脂应定期更换。2JB/T6667.2-19933.6联轴器和带轮3.6.1泵可通过弹性联轴器由原动机直接驱动,并应设置联轴器防护装置。联轴器的安装精度

7、应符合有关标准的规定。联轴器的两个半体应可靠地固定在轴上,不得产生相对于轴的轴向和圆周方向的移动。3.6.2泵也可通过带轮由原动机驱动,带轮应可靠地固定在轴上,不得产生相对于轴的轴向和圆周方向的移动,并应设防护装置。带轮外径应满足泵规定转速的要求。3.7材料与外购件3.7.1泵所用材料和外购件必须有合格证或有效的质量保证书方可使用。3.7.2叶轮、泵体、密封环、泵盖、轴承体和轴套应采用性能不低于GB9439中规定的HT200的材料制造。3.7.3泵轴应采用性能不低于GB699中规定的45钢的材料制造,并应进行调质处理。3.8铸件质量和尺寸

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