气缸盖进、排气门孔及气门导管孔专用复合刀具的设计.pdf

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1、汽车制造技术Aul。ManufacluringTechn01I0gy气缸盖进、排气门孔及气门导管孔专用复合刀具的设计闫爱春①包家善①刘军玲②(①泰安航l天特种车有限公司，山东泰安271000；②淄博职业学院，山东淄博255000)摘要：介绍加工气缸盖进、排气门孔和气门导管孔专用复合刀具的设计及应用。关键词：气缸盖气fq：E导管孔专用复合刀具设计中图分类号：TG723文献标识码：BDesignofcompoundtoolformachiningcylinderheadsinlet&exhaustgatewayand

2、valveguideYANAichunw，BAOJiashan。LIUJunling(①TaianAerospaceSpecialVehicleCo．，Ltd．，Taian271000，CHN；(~)ZiboVocationalInstitute，Zibo255000。CHN)Abstract：Thisarticleintroducesthedesign&applicationofcompoundtoolformachiningofcylinderheadSinlet&exhaustgatewayandtheva

3、lveguide．Keywords：CylinderHead；Gateway；ValveGuide；DesignofSpecialCompoundTool形位公差要求都很高；表面粗糙度要求也很高，对其加1问题的提出工需要专用复合刀具钻、扩、粗铰、精铰才能达到精度气缸盖是柴油机中三大关键件之一，其加工质量要求。既要保证加工质量又要保证加工效率，给机加的高低直接影响到柴油机的整体性能，为此气缸盖的工带来很大困难，要保证加工质量必须制定合理的加加工质量一直是主机厂和生产气缸盖配套厂家比较重工工艺和刀具。进、排气门孔及气

4、门导管孔的加工工视的问题，而气缸盖进、排气门孔和气门导管孔的加工步为：(I)修进、排气道，打气门导管孔中心孔；(2)扩又是柴油机关键件之中的关键工序，加工质量的高低进、排气门孔，钻气门导管孔，倒角；(3)粗铰进、排气对柴油机的性能产生直接的影响，加工质量不易保证，门孔，粗铰气门导管孔；(4)精铰进、排气门孑L，精铰气属于难加工工序。对气缸盖进、排气门孔与气门导管门导管孑L。孔分开加工形位公差很难保证，因此需要设计专用复合刀具对气缸盖进、排气门孔和气门导管孔同时加工，由专用复合刀具来保证气缸盖进、排气门孑L与气门导

5、管孔的形位公差。2工艺性分析图1为气缸盖加工简图。气缸盖为铸造毛坯件，内部结构复杂，铸造虽然困难，但要求铸造质量高，不允许有气孔砂眼等铸造缺陷；铸件成品率相对较低，要求加工时尽量保证不因机械加工的原因而产生废品；而加工路线比较长，加工精度要求高，特别是进(D2)、排(D3)气门孑L，气门导管孔(D1)的尺寸公差(Af7)及图1气缸盖简图；⋯1=笛年旱朋～Aul0Manufaclu『ingTechn0Iogy汽车制造技术磨削出所需角度。中心钻2的功能为钻进、排气门导3复合专用刀具的设计管孔中心孔。中心钻的结构设计如

6、图4所示，刀体为刀具在工件的加工中起着决定性的作用。如果没45#调质钢，采用M12螺柱与件1(图5)的刀体连接，有结构合理的切削刀具，几乎不可能保质保量地加工可方便快捷地更换；切削部分采用硬质合金YG8或出高精度的工件。因此对于尺寸精度、形位公差及表YC．6X或Yw1刀头，均可与刀体采用铜焊连接，连接面粗糙度要求高的工件部位，需设计制作专用复合刀具进行加工。从图1中可以看出，进排气门孔与导管孑L具有较高的形位公差要求，同轴度要求不大于．06mm，单项跳动不大于0．03mm，圆柱度不大于0．015mm，采用一般的加

7、工工艺和切削刀具几乎不能保证其形位公差要求。因此需要设计专用的与进、排气I'3~L及气门导管孔的加工工序相对应的复合刀具。(I)修进、排气道打气门导管孑L中~,-fL专用复合刀修进、排气道打气门导管孔中心孔专用复合刀结构设计如图2所示。进、排气道孔扩刀1的结构设计如图3所示，刀体为45#调质钢，采用莫氏4#锥与机床图4气门导管孔中心钻连接，更换快捷迅速，切削部分采用硬质合金YG8或YC,6X或Yw1刀头，均可与刀体采用铜焊连接，焊后21一154ram锥柄麻花钻；2一进气门扩刀；3一排气门扩刀1一近排气道孔扩刀；2

8、一气门导管孔中心钻4一倒角刀；5一十字槽沉头螺钉。图2复合刀具结构图5钻、扩孔复合刀具结构A—A63，．至Q．1ll●⋯f哥]素}／厂一。一．27。W1／D228／08瑚晃戍’B170A12Z．I．2曼．．即B3．15／10G露一卜f>A，．／／／，删+I／t一鲁f圆J<／／IJj／C8．525．BL102．7．3o10817O一AIll3进、排气道孔扩刀图6气门扩刀结构