榫槽拉削的分度补偿和径向补偿方法研究.pdf

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1、机械工程师M基CHANlCALENGlNEER榫槽拉削的分度补偿和径向补偿方法研究王莉莉(哈尔滨汽轮机厂有限责任公司,哈尔滨150046)摘要:燃气轮机轮盘榫槽型线位置精度决定了叶片在整机转子中的位置度,对转子的动平衡以及通流的保证起到决定性的作用,文中以立式拉床拉削某型燃气轮机轮盘为例,论述了榫槽位置度的补偿修正方法。关键词:燃气轮机;榫槽;拉削中图分类号:TJ760.331文献标志码:B文章编号:1002—2333(2016)04—0252—020引言轮盘是燃气轮机转子中十分重要的零件,在轮盘的机械加工中,难度最高的是其榫槽的加工,榫槽加工的成败将直接决定着轮盘加工的整体质量,榫槽一般

2、为枞树型结构或燕尾型结构,多采用拉削加工。榫槽除型线尺寸精度要求严格外,其位置精度也同样严格,榫槽位置精度决定了在整机转子中叶片的位置精度,对转子的动平衡以及通流的保证起到决定性的作用,本文针对立式拉床拉削某型燃气轮机轮盘为例,论述了榫槽位置度的补偿修正方法。1榫槽位置精度分析在立式拉床中影响榫槽位置精度的因素主要有:机床的自身几何精度、进给轴的几何精度、轮盘中心到刀具基点的径向位置偏差、分度装置不稳定导致的轮盘分度偏差等。而榫槽的径向定位精度、分度精度是轮盘榫槽的关键几何精度,影响这两方面精度的主要原因为:1)分度装置不稳定。轮盘通过工装安装于拉削分度台上,在拉削轮盘时,带有20。螺旋角

3、的榫槽时,拉削力F沿轮盘外圆的切线方向产生分力大小为F·sin20。,使轮盘产生沿圆周方向转动的趋势。而轮盘、工装、分度台之间是存在配合间隙的,受切向分力的影响会造成轮盘拉削过程中榫槽的圆周方向偏移。2)在实际生产中轮盘榫槽每个刀盒的单次拉削都会量分配,这种偏移不仅会造成拉刀急剧磨损,甚至可能导致榫槽超差。因此榫槽拉削的圆周方向分度精度补偿不仅能够提高榫槽的拉削质量,而且有利于拉刀使用寿命的提高。3)轮盘中心到刀具基点的径向位置偏差。轮盘装夹、工装更换都可能导致轮盘中线到刀具基点的径向位置出现偏差,即分度台中心至刀具基点的距离出现不满足机床出厂数据的偏差,该偏差的出现是必然的,工装夹具安装

4、、轮盘装夹后的中心调整都会出现0.03~0.05mm的偏差,这些偏差将影响榫槽的径向位置,因此针对径向偏差进行补偿,可以控制榫槽的径向精度。2圆周方向榫槽的分度精度补偿方法1)针对某型燃气轮机轮盘拉削为例进行具体阐述,定义机床分度圆周方向旋转轴定义为C轴,圆周方向榫槽的分度精度补偿方法及计算方法如下:弦长0.1mm对应0.00987。:实际轮盘外圆直径2R=(bl161mm'.R为测量位置j?!盥i!立重降i——一j。—褂—bf2一:[!!一譬!;皿盎刀龠ⅢⅢH≯}蕊。几■。J、i√’。。,㈣Ⅵ罔。。7‘‰“j毫f4ill。}童一。0』,’jt、?一蘸上,爹。。’7”,心‘、。小J、此神陆

5、,"{.鼾¨外隆jf】I孽成譬璧登置0’!?i_=!·譬mm.1搬,.,,。警体需拉咧12姿喜图l拉削示意图及对应c轴补偿简图成一个榫槽。而半精拉刀和精刀仅存在0.2mm的刀具余。一N0185REPEATBBBCCCP=I;计算下一点坐标通用性好,可实现不同规格锥管螺纹的加工,尤其对于不N0190G03x=R34Y=R35z=R36CR=R32;铣削螺纹适宜采用攻丝方法加工的直径较大的锥管螺纹,该方法N0195EEE:N0200REPEATDDDEEEP=R14;刀具运动一周铣削完n圈螺纹N0220R03=R03一RIl'R06;计算剩余螺纹长度N0225IFR03>0GOTOBAAA;判

6、断是否铣削完整个螺纹N0230G00XOYOZ20N0235M05M025结语实践证明,采用上述方法及编程方式加工的锥管螺纹,精度高,表面质量好,刀具磨损小,加工效率高,程序值得推广使用。[参考文献][1]宋兵,王龙梅.螺纹梳刀加工程序的参数化应用[J].机械工程师,2010(6):94—95.(编辑黄获)作者简介:于克(198l一),男,工程师,硕士,从事汽轮机产品机械加工和装配工艺研究工作。收稿日期:2015—1l—12252l2016年第4期网址:www.jxgcs.com电邮hrbengineer@163.com机械工程师MECHANICALENGINEER水轮机大型转轮工地加工杨

7、旭(哈尔滨电机厂有限责任公司,哈尔滨150046)摘要:转轮是水轮的机的核心,大型转轮的加工因其尺寸较大,受运输条件的限制,往往需要在工地现场完成加工制造过程,文中探讨了如何在工地完成转轮加工制造过程。关键词:转轮:工地加工:车削:镗削中图分类号:TK73文献标志码:B文章编号:1002—2333(2016)04—0253—020引言转轮作为水轮机核心部件,在20世纪70年代以前,其加工制造只能在制造厂完成。但是随着单机

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