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时间:2017-12-06
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1、深基坑锚喷支护施工技术探析 摘要:本文结合工程实际,对深基坑锚喷支护施工技术谈一些看法。关键词:深基坑锚喷支护施工技术许多城市的高层或超高层建筑施工都需要开挖深度较大的基坑,这样会给施工带来很多意想不到的困难,有其实在软土地区或建筑物密集地区更是如此。施工场地邻近的已有建筑物、道路、地下管线等对沉降和位移非常敏感,不允许采用比较经济安全的放坡方式开挖,而需要在人工支护条件下进行基坑开挖。本文结合工程实际,对深基坑锚喷支护施工技术谈一些看法。一、锚喷支护技术简介1、锚喷支护作用原理喷锚支护就是在基坑边壁尚未发生整体滑移失稳前,利用嵌固于体滑移之外的锚杆,逐次
2、超前“缝合”优势滑移控制面的裂缝,并通过锚杆及喷射混凝土和钢筋网将变形的土层介质和滑移面外的稳定介质紧密联系在一起,形成一种整体的自稳能力。8锚喷支护作用原理与多种传统边坡支护手段比较,采用锚喷支护技术施工其经济效益和边坡稳定效果更显优越性。此外,锚喷支护基坑边坡具有及时、快速,随挖随支与基坑开挖同时进行,不占独立工期,占用最小施工场地。混凝土砂浆在高压空气作用下高速喷向受喷面,在喷层与土层间产生嵌固层效应,从而改善边坡受力条件,有效地控制侧向位移,保证边坡稳定。锚杆深固于土体内部,主动支护土体,并与土体共同作用来有效地保护和提高周围土的强度。使土体变荷载为
3、支护结构体系的一部分。从而使原来的被动支护变为主动支护。钢筋网有效地调整喷层与锚杆内应力分布,增大支护体系的柔性和整体性,而传统支挡结构都可归为被动受力结构体系。2、喷锚支护的特点深基坑喷锚支护与排桩挡墙等被动受力的支护体系相比,具有造价较低、工程较占地较少、支护及时、施工迅猛、安全可靠、稳定性好等优点,其综合经济技术效果显著。8????喷锚支护施工所用的机械设备简单、用材相对较少,因此造价较低,工程时间证明,采用喷锚支护比采用排桩挡墙支护,可节约投资30%左右;喷锚支护是随挖随支,基坑土方开挖完毕,边壁也紧接着支护完毕,施工作业快,同样工程可比排桩挡墙缩短
4、工期1~3个月;喷锚支护施工时占用空间很小,甚至沿建筑红线也可垂直开挖;喷锚支护是一种主动制约机制的支挡体系,它尽可能保持、提高和最大限度利用土体固有的力学强度,变土体荷载为支护体系的一部分,充分发挥了锚杆、喷射混凝土和钢筋网的作用,因而稳定性好、安全可靠。???3、喷锚支护适用范围???喷锚支护的适应性较广,它不仅能有效地用于一般岩土深基坑工程支护,而且能有效地用于支护流砂、淤泥、厚杂填土、饱和软土等不良地质条件下的深基坑。这种支护的最大深度,在一般土层中可达18m以上,在淤泥土层中可达到10m。此外,喷锚支护还常用来对采用其他支护方法的基坑工程在将要或已
5、经失稳时的抢险加固或滑塌处理。喷锚支护要求地下水低于基坑底部1m左右,因此,对地下水位较高的地层,首先应降低地下水位,然后再进行土方开挖。二、工程应用1、工程概况某商业广场由酒店、居民商住楼组成,本工程地下室三层,其基坑开挖深度为12.9米,基坑平面形状近似长方形,平面尺寸:坑南边长46.850米、坑北边长42.000米、坑东边长51.820米、坑西边长50.195米,基坑周边长度约192米,占地面积约2260平方米,土方开挖量约2.9万立方米。由于该工程处于城区,施工场地狭窄,,必须采用有效的支护措施以稳定基坑壁,确保基坑施工的安全,根据场地地质资料、基坑
6、开挖深度、场地周围环境条件以及工期的要求,决定采用喷锚支护的方案。8喷锚支护结构布置:喷锚设计时设置6排锚杆,锚杆直径为110mm,锚筋采用Φ25钢筋制作,锚杆长度从上至下分别为:L1=12m、L2=12m、L3=9m、L4=9m、L5=7m、L6=7m。锚杆水平间距1.5m。2、施工技术要点喷锚支护施工工艺流程是:开挖作业面→修坡(初喷)→成孔→安装锚杆→锚孔注浆→挂网→喷砼。(1)开挖作业面。根据边坡支护技术要求,须采用分层、跳格开挖。各段面的分层次数与该断面锚杆排数大致相同,按设计每层开挖深度为1~2米左右(开挖深度与当前层锚杆的垂直间距大致相同)。基
7、坑边坡按照1:0.45放坡开挖,作业面的开挖宽度应能满足支护作业需求(约同当前层锚杆长度)。每天开挖长度约20米。对土质较复杂的地段,须适当减少开挖长度及每层高度,以保证基坑边坡安全。挖掘机在开挖作业面时,要听从喷锚作业施工员的指挥,绝不能擅自开挖作业面及作业面附近的土方。作业面开挖完成后,须根据施,工现场的排污、排水布置挖出喷锚施工用水排放槽,以利喷锚施工用水能顺利流至污水排放点排出。(2)修坡(初喷混凝土)。机械开挖8后,由人工铲除边坡上的松土及欠挖土体,填实超挖洞穴,进一步提高边坡的平整度;作业面渗水较大时,须设置临时排水孔。当开挖后发现边坡土质较差时
8、,可先初喷底层混凝土,初喷混凝土厚度以3~5cm为宜
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