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时间:2020-04-06
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1、化工生产通常具有易燃、易爆、有毒、有害及高温、高压的特征, 稍有不慎就会发生重大的安全事故,造成巨大的经济损失。因此在化工生产管理过程中必须坚持标准化、精细化和信息化的工艺管理手段,保障生产“安、稳、长、满、优”运行,从不同角度制定和落实各种不同类型的管理方式及措施,不断加强工艺管理,提高工艺技术水平,以降低事故或灾害,作为工艺管理人员,考虑如何做到将工艺管理与安全管理紧密结合,对企业发展有着十分重要的影响和意义。一、工艺管理在化工生产中的意义二、工艺管理的内容工艺管理是化工企业生产中重要的基础管理,是稳定生产、提高产品质量、提高生产效率、保证安全生产、降低消耗、增加经济效益,
2、发展生产的重要手段和保证。工艺管理就是运用科学的管理思想、管理方法和管理手段,对生产的各种生产要素,如人(操作者、管理者)、机(设备)、料(原材料)、法(工艺、检测方法)、环(环境)等,进行合理配置和优化组合,通过计划、组织、控制、协调和激励等管理职能,保证生产按预定的目标,实现优质、高效、低耗、均衡、安全、文明的生产结果。工艺管理是要求企业员工遵守工艺纪律,执行根据自己企业实际情况制定的工艺标准。工艺管理工作涉及了产品生产的方方面面,对产品质量、安全生产、市场竞争、企业生存等都起着重要的作用。因此我们要在生产发展中不断的加强工艺管理,只有加强工艺管理,抓好工艺设计,开展工艺研
3、究,积极探索新工艺,加强工艺检查,才能促进生产技术进步,企业安全生产,提高技术和管理水平,才能使企业的生产稳定,产品质量提高,经济效益增加。工艺管理是化工生产管理的重要环节,它不是单纯的技术管理工作,是企业管理的重要组成部分。企业管理中的很多问题必然会在生产现场得到反映,各项专业管理工作也要在现场落实。可是作为基层环节的工艺管理,其首要任务是保证装置的各项生产活动能高效率、有秩序地运行,促进产品质量的改进提高,提高企业经济效益,对于系统出现的各种生产技术问题,在工艺管理过程中及时发现并采取解决措施及时解决。一、工艺管理在化工生产中的意义二、工艺管理的内容将会管理、懂技术、懂安全
4、、有预见的管理人员有机结合,及时发现违纪违规或生产隐患,照章办事,按规处罚,使操作规程和规章制度真正落到实处,以法律手段和经济手腕,遏止“三违”现象,减少、杜绝事故的发生;用新思维,新技术,新工艺将生产系统优化,达到安全经济高效生产的条件。要营造工艺管理“从我抓起”的氛围,做好宣教,做到“人人搞生产,个个管工艺”。(一)思路清晰,端正态度。思路决定出路,态度决定成败。只要思想不滑坡,办法总比困难多。(二)建章立制,严肃纪律。俗话说“没有规矩,不成方圆”。规矩也就是规章制度,是我们应该遵守的,用来规范我们行为的规则、条文,它保证了良好的秩序,是各项事业成功的重要保证。制度建设是一
5、个制定制度、执行制度并在实践中检验和不断的完善制度,从这个意义上讲,制度没有“最好”,只有“更好”。但科学的积极的制度的建立,能降低“风险”、坚持“勤政”、促进“发展”。技术要标准化、管理要标准化、工艺也要标准化。标准化的问题就是制度化的问题,只有当我们每项工作都达到了标准化就消除了个人英雄。正是科学有效的制度进行指导,使我们的工艺管理更加的顺畅。(三)责任到人,层层落实。生产管理责任制,层层落实,形成从上到下、从左到右、立体式、全方位责任到人的生产工艺管理保证体系。工艺管理职责层层分解,筑成“纵向到底、横向到边、斜向到角”的全方位、全过程、全员的工艺管理网。(四)培训教育,持
6、证上岗。请进来、走出去的内培外训方法,培训经常化、制度化、多样化、专业化、系统化。持证上岗。变“懂工艺不懂管理”为“即懂工艺又懂管理”,变“我熟知工艺流程”为“我操管工艺流程”。(五)尊重科学,按规操作。制订操作技术标准和操作规程,制定工艺防范措施,加强工艺管理、现场管理,严肃工艺纪律。加强设备维护保养,严肃劳动纪律,杜绝“三违”。(六)装置安全,完整好用。防护装置及安全附件按规定及时检查,实行“定置化管理”制度,对工艺指标修订、联锁指标更改的,必须提请变更申请单。联锁装置专人管理和记录。(七)票证确认管理,从严把关。严格执行两单一表,责任明确,措施落实到位。开停确认、一事一证
7、、专人专证、专人签字确认、专人检查监护。(八)工艺例会,定期召开。召开工艺例会,认真总结、提升、交流、反馈工艺管理的经验教训,找出工艺管理中存在的各类问题(隐患)和薄弱环节,制订相应的整改和防范措施,并对隐患整改的落实情况进行追踪检查,落到实处。7(十)“双警双指”,标志醒目。“双警双指”指警示、警告和指示、指令标志。对要害部位、危险岗位、重点设备、安全设施、指示仪表极限、消防器材、事故应急处理器具放置位置,必须设立明显醒目的警示、警告和指示、指令标志。(十一)技改节能,加强监管。加强技改管
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