浅析压力管道焊接工艺与焊接质量控制.doc

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1、浅析压力管道焊接工艺与焊接质量控制摘要：当今社会工业科技高速发展，城市基础设施的建成进程速度越来越快，床力管道的需要也随之增人。圧力管理是一种设备，压力管理作为输送系统，在组对、焊接质量直接影响输送价质的流速、流向、腐蚀磨损和安全运行。焊接过程是钢制压力管道安装施工关键过程，压力管道的焊接工艺有一定的适用范围以及相应的制作流程，而在焊接质的选择上也应根据具体的要求进行选择。关键词压力管道焊接工艺焊接质中图分类号：卩755文献标识码：A引言压力管道的焊接工艺流程需要有具体的焊接质使用范围，那么压力管道的焊接工艺是怎样进行的呢？压力管道的焊接质又要经过怎样的挑选流程呢？本文将对压力管道

2、焊接工艺与焊接质进行相应的介绍。一、压力管道焊接工艺1压力管道焊接工艺规程压力管道焊接工艺流程适用于工业管道或公用管道中材质为碳素钢、低合金钢、耐热钢、不锈钢和异种钢等压力管道的焊条电弧焊、鹄极蹴弧焊以及二氧化碳气体保护焊的焊接施工。根据《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》、《压力管道规范-工业管道》等规程编制。2压力管道焊接工艺的施工准备（1）技术准备压力管道焊接施工前，应依据设计文件及其引用的标准、规范，并依据我公司焊接工艺评定报告编制出焊接工艺技术文件（焊接工艺卡或作业指导书）。如果属本公司首次焊接的钢定报告编制出焊接工艺技术文件（焊接工艺卡或作业指导书）。如果属本公

3、司首次焊接的钢接工艺评定报告。编制的焊接工艺技术文件（焊接工艺卡或作业指导书）必须针对工程实际，详细写明管道的设计材质、选用的焊接方法、焊接材料、接头型式、具体的焊接施工工艺、焊缝的质量要求、检验要求及焊后热处理工艺，书应对焊工及相关人员进行技术交底，并做好技术交底记录。对于高温、高压、剧毒、易燃、易爆的压力管道,在焊接施工前应画出焊口位置示意图，以便在焊接施工中进行质量监控。对材料的要求被焊管子（件）必须具有质量证明书，且其质量符合国家现行标准（或部颁标准）的要求；进口材料应符合该国家标准或合同规定。焊接材料（焊条、焊丝、鹄棒、氮气、二氧化碳气、氧气、乙烘气等）的质量必须符合国家

4、标准（或行业标准），口具有质量证明书。其中钩棒宜采用肺钩棒；氟气纯度不应低于99.95%；二氧化碳气纯度不低于99.5%；含水量不超过0.005%压力管道予制和安装现场应设置符合要求的焊材仓库和焊条烘干室，并由专人进行焊条的烘干与焊材的发放，并做好烘干与发放记录。（2）焊接设备交流焊机、直流焊机、氮弧焊机、高温烘干箱、中温烘干箱、恒温箱、二氧化碳气体保护焊机、焊条保温筒、内磨机及电动蘑光机等是在选择焊接工具中将面对的选项。需耍注意的是进行检查用于压力管道焊接的各类焊机必须装有电流表、电压表，以保证焊接规范参数调节应灵活。（3）焊接人员压力管道焊工应具备按《特种设备焊接操作人员考核细

5、则》考试合格的焊工合格证，且其合格项冃与施焊项目相适应，并在规定的有效期内。焊条烘干人员、焊条仓库管理人员要严格按照本公司《焊接过程控制程序》的规定执行。（4）施焊环境焊接时的风速不应超过下列规定，当超过规定时应有防风设施。a）手工电弧焊：8m/s；b）氮弧焊、二氧化碳气体保护焊：2m/so焊接电弧lm范围内相对湿度不得大于90%在雨雪天气施焊时，要搭设防护棚;当焊件表面潮湿时，应対无预热要求的管子（件）进行烘烤，去除潮气。焊接时允许的最低环境温度如下：碳素钢：-20°C；低合金钢：-10°C；中高合金钢：0°Co二、安全技术措施所有带电设备必须有良好的接地,焊工及热处理工在启动带

6、电设备时，必须首先检查设备接地是否良好。非电工严禁拆装一次线，焊接及热处理设备的接线、检查、维修必须在切断电源后进行。焊接设备裸露部分、转动部分及冷却部分均应设保护罩，焊工所用导线必须是绝缘良好的橡皮线，在连接电焊钳一端的接头至少有5米绝缘软导线。焊工在闭合和断开电源开关时，应戴干燥手套，通电后不准触摸导电部分。焊工离开工作场所时，必须随即切断电源，检查施焊场地确无火种后离去禁止焊接带有压力的管道；禁止在存有易燃易爆物品的车间、室及其周围5米的地方进行焊接与切割。高空焊接与热处理时，应戴安全帽、安全带并携带工具袋，所使用的工具一律放在工具袋内，并放置在可靠的地点。在焊接与热处理场所

7、上部临时吊装物体时，焊工及热处理工应自动避开。高空作业使用的脚手架一定要用软铁丝扎牢同，焊工及热处理工使用前要认真检查，禁止登在梯子的最高层进行各种操作。打药皮时，要防止药皮伤害眼睛，两人对称焊时，应互防弧光打眼。热处理部位应设明显的警示和隔离措施。加热电缆及热电偶信号电缆应尽可能悬挂设置，防止意外损伤。其他安全技术要求按本公司《安全生产管理制度》的规定执行。三、压力管道焊接与焊接质1考虑因素为焊件物理、化学性能和化学成分选择原则：根据等强度观点，选择满足母材力学性能