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时间:2020-03-27
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1、超精密切削加工摘要超精密切削加T主要是用高粘度的机床和单晶金刚石刀具进行的加工。故一般称为金刚石刀具切削。超精密切削实际上是刀具刀尖部分与工件的相互作用分析了金刚石刀具刀尖儿何形状和切削刃的锋利度对超精密切削加工质杲的影响“认为正确地选择刀尖部分几何形状和修光刃钝I员I半径是获得高质量加工表面的有力保证”。本文介绍超精密切削的历史以及应用金刚右-刀具超精密切削超巒密加工机床的关键部件技术以及影响切削表面粗糙度的因索及发展趋势等方面。关键词超精密金刚石切削刀具中图分类号TG711文献标识码ATheUltraPrecisionCuttingProcessingChaiLuChan
2、gFujunLiYanChenZhongyou1・CollegeofMechanicalEngineeringDalianJiaotongUniversityDalian116028China2.SchoolofMechanicalEngineeringDalianJiaotongUniversityDalian116028ChinaAbstract:Theultraprecisioncuttingwithhighprecisionmachinetoolismainlysinglecrystalofdiamondtoolsandmachining・Sogeneralycal
3、leddiamondcutting.Theultraprecisioncuttingtooltipisactuallypartofthemutualfunctionanalyzedthediamondtooltipgeometryshapeandthecuttingedgeoftheultraprecisionmachiningsharpnesstheinfluenceonthequalityofthinkcorrectchoiceofthetipofthegeometricshapeandlightbladeobtuseradiusisgethighqualityproce
4、ssingsurfaceisapowerfulguarantee・Thispaperintroducestheultraprecisioncuttingthehistoryandapplicationsofthediamondtoolsuperprecisioncuttingtheultraprecisionmachinetoolskeycomponentsofthetechnologyaswellastheinfluencefactorsofcuttingsurfaceroughnessanddevelopmenttrendsetc・Keywords:theultrapre
5、cisiondiamondcutting;tool0弓
6、言超栉密EE輕3是适应现代高科技的需要而发展起來的先进制造技术是高科技尖端产品开发中不可或缺的关键技术是一个国家制造业水平贡要标志是先进制造技术基础和关键是新技术的生长点也是装备现代化不可缺少的关键技术之一在军用和民用工业中有着十分广阔的应用前景。金刚石超精密切削技术是超耕密ES亜3发展最早的、应用最为广泛的技术之一。1超精密切削加工简介l.i超精密切削的历史60年代初山于宇航用的陀螺计算机用的磁鼓、磁盘光学扫描用的多面棱镜大功率激光核聚变装置用的大直径非関
7、11
8、面镜以及各种复杂形状的红外光用的立体镜等等各种反射镜和多
9、面楼镜楕度要求极高使用磨削、研磨、抛光等方法进行加工不但加工成本很高而且很难满足持度和表面粗糙度的要求。为此研究、开发了使用高精度、高刚度的机床和金刚石刀具进行切削加工的方法加工。1.2超精密切削加工的应用1平面镜的切削平面度
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