超精密切削加工技术的历史.doc

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1、超精密切削加工技术的历史　　超精密加工技术是适应现代高科技的需要而发展起来的先进制造技术,是高科技尖端产品开发中不可或缺的关键技术,是一个国家制造业水平重要标志,是先进制造技术基础和关键,也是装备现代化不可缺少的关键技术之一,在军用和民用工业中有着十分广阔的应用前景。金刚石超精密切削技术,是超精密加工技术发展最早的、应用最为广泛的技术之一。　　　　超精密切削加工技术　　1、超精密切削的历史　　60年代初，由于宇航用的陀螺，计算机用的磁鼓、磁盘，光学扫描用的多面棱镜，大功率激光核聚变装置用的大直径非圆曲面镜，以及各种复杂形状的红外光用的立体镜等等，各种反

2、射镜和多面棱镜精度要求极高，使用磨削、研磨、抛光等方法进行加工，不但加工成本很高，而且很难满足精度和表面粗糙度的要求。为此，研究、开发了使用高精度、高刚度的机床和金刚石刀具进行切削加工的方法加工。　　2、超精密切削加工的应用　　（1）平面镜的切削　　平面度传感器。　　　　工作原理　　旋转活塞式流量计，是属于容积式流量计，它基于活塞与计量室一直保持的相切密封状态。并有一个固定的偏心距计量元件活塞，在压差的作用下，对活塞产生转动力矩，使活塞做偏心旋转运动，活塞的转数正比于流体的流量，通过记数机构记录出活塞转数，即可测得流体总流量。　　旋转活塞式流量计进出口

3、由隔板隔开。当被测流体从进口进入计量室，这时进出口形成压差，迫使活塞逆时针旋转如图a所示。流体连续流入，迫使活塞转动如图b所示，形成二个半月牙腔体，在压差作用下迫使活塞转动如图c，V2流体从出口排出，使活塞转动如图d所示，在压差作用下转动，活塞每转一周迸出的流体等于V1+V2的和。　　工作原理图　　　　流量计爆炸图：　　　　产品参数　　1、机械部分：型号PDFM4DPDFM8DPDFM8Db液压连接器M14x1.5M14x1.5M16/22x1.5最大工作压力（MPa)2.52.52.5测量范围(l/h)1～8020～20080～320精度（﹪）±1±

4、1±1重复率（﹪）±0.2±0.2±0.2测量室体积（ml)512.4412.44内置滤网尺寸（mm)0.1250.150.15工作温度（℃）﹣20～80﹣20～80﹣20～80存储温度（℃）﹣40～100﹣40～100﹣40～100　　2、电子部分：型号尺寸KHDQ工作电压（V）9～40输出接口RS485/RS232数据线2×0.75工作温度（℃）﹣20～80存储温度（℃）﹣40～100　　测量介质：　　可测量轻质和中质油料，如：汽油、柴油、煤油、石脑油、润滑油　　产品资质　　1.发明专利：ZL201020504169.8流量传感器　　2

5、.国家汽车质量监督检验中心车辆检测报告　　3.交通部委托北京计量院精度检测报告　　油耗监控解决方案　　应用对象　　1.发动机：　　火车、汽车、工程车、拖拉机、发电机组及内河或近海航行的船舶中测量各类动力机器的燃油消耗量，及各种较重液体的装卸计量和管道过液计量。　　2.燃烧器：　　车载锅炉、移动锅炉等设备的燃油消耗计量。　　数据采集方式　　通过采集流量计脉冲数据的方式，以RS485/RS232对接设备单位的系统集成　　解决方案　　　　　　　　实施案例　　某大型石油集团：　　吊管机、移动电站、多功能车、弯管机、空压机等　　某大型采油厂：　　锅炉车、清蜡车、

6、超导车、水泥车、吊车等；　　港口：　　龙门吊、堆高机、正面吊、装载机等　　其它：　　轮胎胎压油耗测试；驾驶员驾驶技术比武；发动机性能标定　　空压机　　　　锅炉车