预应力后张法张拉施工技术研究

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1、预应力后张法张拉施工技术研究　　【摘要】在工民建工程施工过程中，一般情况下工业与民用建筑现场的预应力混凝土采用的是后张法液压张拉施工，本文针对预应力后张法工程施工进行了详细的阐述与分析。【关键词】预应力；后张法；施工技术；分析一、施工准备1.材料及主要机具预应力筋：预应力工程用的热处理的钢筋、钢丝以及钢绞线的品种、规格直径还必须符合国家的要求标准，在出厂质量证明书上进行反复报告，冷却预应力用的热处理钢筋、钢丝、钢绞线的品种、规格、直径，必须符合设计要求及国家标准，应有出厂质量证明书反复试报告。冷拉Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢筋还应有

2、冷拉后的机械性能试验报告。预应力筋的锚具、夹具和连接器的形式，应符合设计及应用技术规程的要求，应有出厂合格证，进入施工现场应按《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204？2）的规定进行验收和组装件的静载试验。灌浆用的水泥不得低于425号、普通硅酸盐水泥或按设计要求选用，应有出厂合格证书和复试报告单。主要机具有：液压拉伸机、电动高压油泵、灌浆机具、试模等。2.作业条件8施加预应力的拉伸机已经过校验并有记录。试车检查张拉机具与设备是否正常、可靠，如发现有异常情况，应修理好后才能使用。灌浆机具准备就绪。混凝土构件（或块

3、体）的强度必须达到设计要求，如设计无要求时，不应低于设计强度的75%。构件（或块体）的几个尺寸、外观质量、预留孔道及埋件应经检查验收合格，要拼装的块体已拼装完毕，并经检查合格。锚夹具、连接器应准备齐全，并经过检查验收。预应力筋或预应力钢丝束已制作完毕。灌浆用的水泥浆（或砂浆）的配合比以及封端混凝土的配合比已经试验确定。张拉场地应平整、通畅，张拉的两端有安全防护措施。已进行技术交底，并应将预应力筋的张拉吨位与相应的压力表指针读数、钢筋计算伸长值写在牌上，并挂在明显位置处，以便操作时观察掌握。二、操作工艺1.检查构件（或块

4、体）尤其要认真检查预应力筋的孔道。其孔道必须保证尺寸与位置正确，平顺畅通，无局部弯曲；孔道端部的预埋钢板应垂直于孔道轴线，孔道接头处不得漏浆，灌浆孔和排气孔应符合设计要求的位置。孔道不符合要求时，要清理或作好处理。2.穿预应力筋8穿筋前，应检查钢筋（或束）的规格、总长是否符合要求。穿筋时，带有瑞杆螺丝的预应力筋，应将丝扣保护好，以免损坏。钢筋束或钢丝束应将钢筋或钢丝顺序编号，并套上穿束器。先把钢筋或穿束器的引线由一端穿入孔道，在另一端穿出，然后逐渐将钢筋或钢丝束拉出到另一端。钢筋穿好后将束号在构件上注明，以便核对。3.

5、安装锚具及张拉设备安装锚具及张拉设备时，对直线预应力筋，应使张拉力的作用线与孔道中心线在张拉过程中相互重合；对曲线预应力筋，应使张拉力的作用线与孔道末端中心点的切线相互重合。4.张拉预应力预应力筋的张拉顺序应符合设计要求，当设计无具体要求时，可采取分批、分阶段对称张拉。采用分批张拉时，应计算分批张拉的预应力损失值，分别加到先张拉预应力筋的张拉控制应力值内，或采用同一张拉值逐根复位补足。单根预应力粗钢筋（采用拉伸机张拉螺丝端杆锚固）张拉时，应先少许加力，将垫板位置按设计规定找准，然后按规定张拉程序张拉。张拉完毕，用板子拧

6、紧螺母，将钢筋锚固，测出钢筋实际伸长值，并作好张拉记录。8预应力钢丝束采用双作用千斤顶张拉锥形锚楦锚固时，应按下列要求操作：预拉：将钢丝拉出一小段长度后，检查每根钢丝是否达到长度一致，如有不一致时，应退下楔块进行调整，然后再用力打紧楔块。张拉及顶压：预拉调整后方可按规定张拉程序张拉。张拉完毕，测出钢丝伸长值，苦与规定符合，就可进行顶压锚塞。顶压锚塞时必须关闭大缸油路，给小缸进油，使小缸活塞猛顶锚塞。校核：将千斤顶装入未张拉的一端进行张拉，张拉到控制应力后，猛顶锚塞。当两端都张拉顶压完毕后，应测量钢丝滑入锚楦中的内缩量是

7、否符合要求，如果大于规定数值，必须再张拉，补回损失。钢筋断丝和滑脱的数量控制，还应该严禁超过构件的同一截面的钢丝总数的3%，并且针对同一束钢丝只能允许一根。若是超过上述规定的，还必须重新进行张拉，把钢丝拉倒原来的张拉的吨位，拉松锚塞，并用一根钢钎插入垫板槽口内，卡住锚塞，然后大缸回油，锚塞被拉出，取出整个锚楦。5.孔道灌浆灌浆孔道应压水清洗干净，并检查灌浆孔、出气孔是否与预应力筋孔道连通，否则，应事先处理。预应力筋张拉完后应尽早进行孔道灌浆，以减少预应为损失。灌浆压力一般为0.4～0.6MPa。灌浆顺序应先下后上，避免

8、上层孔道漏浆把下层孔道堵住，待排气孔冒出浓浆后，即堵死排气孔，再压浆至0.6MPa，保持l～2min后，即可堵塞灌浆孔。6.制作试块并注意养护浇筑封端混凝土或端部防护处理，并注意混凝土养护。8三、质量检测标准1.保证项目预应力筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。检验方法：检查出厂质量证明书和试验报告单。冷拉钢筋的机械性