数控铣床主轴锥孔修复- .pdf

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1、设备s维修_●口mentandMaintenance数控铣床主轴锥孔修复哈尔滨电机厂有限责任公司(黑龙江150040)郑志成数控铣床主轴锥孔起到向刀具传递机床转矩和加工时的工件运动，通过机床的曲和z轴的直线对刀具进行精确定位的关键作用。因此，主轴锥孔插补运动形成主轴锥孔的母线轨迹，相当于内圆磨的精度直接影响机床的性能和加工精度。床加工工件时，砂轮的轴向往复运动，这样这台数在长期使用过程中，由于切削过载，主轴锥孔控铣床就具备内孔磨削的功能了。与刀柄结合面处存在杂物，以及刀柄夹持位置不正确等原因会造成主轴锥孔与刀柄之间产生相对转动而使主轴锥孔发生磨损，从而破坏了主轴锥孔的定位表面

2、，不能对刀具进行精确定位。在加工过程中会产生较大的振动，严重影响加工工件的表面质量和尺寸精度。本文通过一个实例向读者介绍一种简单实用，行之有效的数控铣床主轴锥孔修复方法。1．维修方案的制定1我公司的SP4016龙门式数控加工中心在使用过1．机床主轴2．风动砂轮机3周定支架4．工作台程中由于机床过载，刀柄与主轴锥孔粘合在一起，并且划伤主轴锥孔表面，导致因机床加工精度不能3．专用工装的设计满足工件图样要求而停机。要对主轴锥孔进行磨削，需要设计制造一套专如果由机床厂家的售后服务机构对机床进行维用的工艺装备，其结构比较简单，由支架和手持风修，一方面费用昂贵，维修周期较长，影响生产。动

3、砂轮机组成(见图1)。支架由钢板和钢管焊接另一方面，需要对主轴系统进行拆卸分解，操作复而成，支架与工作台接触的表面和钢管的内孔需要杂，而且重新装配后恢复到原有精度的难度很大。通过机械加工来保证二者互相垂直，再用两颗紧定为了降低机床的维修费用，缩短维修周期，同时保螺钉将手持风动砂轮机固定在支架的钢管内，就形护机床主轴原有的装配精度不被破坏，笔者制定了成了一个简易磨削装置。在故障机床的工作台上安装简易磨削装置，对划伤4．锥孔的磨削主轴锥孔进行磨削的维修方案。在对机床主轴锥孔进行磨削之前，首先要修整2．工作原理砂轮，使砂轮的外圆与主轴锥孔有相同的锥度。将本案例是利用内圆磨床的工作原

4、理，对磨损的磁性砂轮修整器吸附在机床z轴滑枕端面上，起动主轴锥孔表面进行修复的。如图l所示，在需要维砂轮机，运行数控程序，使金刚石笔沿着程序设定修的机床的工作台上安装一个自制的专用磨削装的斜线轨迹运动，在砂轮的外圆上修整出所需的锥置，通过机床主轴自身的回转运动来模拟内圆磨床度(见图2)。磊r冷加79设备s维修I,quipmentandMamtenance压机双手起动按钮的改造博深工具股份有限公司(河北石家庄050035)曹福国尹向光我单位有多台浙江巨力JQ—XL一800气压机和右)，在设定时间内两个按钮必须按下，否~JJKTYD一20液压机，用来压取钻机转子。前段时间因常闭就

5、会在KA吸合前断开，电磁阀不能动作。操作人员操作不当，没有固定好转子，而是一手持转子，另一手按动起动按钮，结果造成工伤事故。尽管该压机单手即可起动，但还是决定将其改造为双手起动，以保障操作安全。市场上有专门的双手起动操作系统，但价格昂贵。为保障操作安全，同时节约成本，利用一个时间继电器，一个中间继电器，两个双常开按钮，即可实现双手起动，而且改造成本不高。改造后实现双手操作，既避免了违章操作，又如附图所示，改造后有两个起动按钮，每个按保障了操作者的安全。MW钮有两组常开触点。时间继电器设定时间，(1s左(收稿日期：20120518)面进行磨削加工。由于锥孔只是因磨损而产生了形状

6、误差，基本没有余量，因此必须边磨边检，反复试磨，在每次走刀后用标准锥柄与磨削后的表面进行研配，检查接触面积，并根据检查结果修正轴和z轴坐标，调整运动轨迹的角度，直至锥孔表面与标准锥柄表面接触面积达~U95％以上即完成了锥孔的修复。磨削参数可以参照内圆磨床进行设定，本文所述实例所选磨削参数为主轴转速30r／min，轴向进给速度150mm／min，每次走刀磨削深度0．O05mm。25．结语1．机床滑枕2．金刚笔3风动砂轮机4．固定支架5．工作台该装置通过在我公司SP4016龙门式数控加工中完成砂轮修整后，就可以按图1所示的工作原心上的应用，成功地修复了该设备的主轴锥孔，恢理对机床

7、主轴锥孔进行磨削了。在磨削过程中，机复了机床的加工精度。实践表明，该方法具有无需床通过执行数控程序，、z两轴联动，沿锥面母拆卸机床，操作方便，维修周期短，费用低廉又不线方向往复运动，机床主轴做低速回转运动，手持会破坏机床主轴原有精度等优点。MW风动砂轮与锥孔内壁接触，高速旋转对主轴锥孔表(收稿日期：20120622)80，吼参露～