并条机的认识和发展.doc

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1、并条机的认识和发展并条机在纺织工序中起着举足轻重的作用，因此对并条机的认识和发展显得尤为迫切。首先，我们先来讨论一下并条机的作用，并条机在棉纺工程中主要承担着并合的任务，通过多根并合提高棉条的均匀度。在不同原材料的混纺过程中，在并条机上进行“条混“也是混合的一种常用方式。与同时，并条机对在制品还要施加牵伸，牵伸倍数通常与并合数相当，从而使棉条的内部结构发生变化，纤维的平行度、伸直度和分离度都大幅度提高，为粗纱和细纱工序的顺利牵伸打好基础。不仅如此，还因为一台井条机的产量可供1一2台粗纱机和多台细纱机使用，通常在棉纺生产中成纱定量的控制和调节也在并条机上

2、进行。由此可见，并条机性能的优劣对成纱产质量的影响至关重要。新型纺纱一般也是用并条机制出的棉条进行纺纱的。并条机的发展影响着纺织的进步和发展，那现在并条机的发展又是如何呢？20世纪80年代由于电子计算机、传感器及变频调速等一系列先进技术与并条机有机结合，使并条机技术不断发展，国内外并条机都取得了很大的进步，其不仅表现在出条速度、条干质量上，在自调匀整技术、PLC技术及在线检测技术等方面表现也很突出。1.国外并条机的发展现状%1.牵伸形式有了新突破，更加完善%1.自动化程度更高%1.更趋于绿色环保2.国内并条机的发展现状目前，国产并条机的代表有FA322

3、、FA326、FA319、FA329及DV2-AL等，其设计的出条速度均在600m/min以上，实开车速髙达400m/min,并能适应长度76mm以下的棉、棉型化纤及中长纤维的纯纺与混纺等多种工艺的并合牵伸，棉条的长片段均匀度及纤维的伸直度、平行度得到相当程度的提高,尤其是纱条的重量不匀率，条干CY值均有明显提高，其质量指标能达到相关乌斯特统计值25%水平，为获得良好的成纱质量创造了必要的条件。而且，国内各并条机制造厂在机械加工制造、在线检测、自动控制、传动、密封及环保技术等多方面的也有较大的技术进步。当然，我们也可以从从CITME'92看国产并粗设备

4、的高速发展CITME，92展出的国产并、粗机械，展现出我国并粗设备的不断创新、高速发展的可喜前景，特别是近几年改革开放以来，实行商品经济，竞争意识提高，纺纱设备消化吸收国际先进技术，设计制造有很大的提高；设备的运转效率、纺纱质量、自动化程度等等已接近或基本达到国际先进水平，有些结构已领先，发展速度是相当快的。以下为一些具体的并条机的发展，举例如下：一.A272型并条机上吸罩的改进首先，对上清洁器皮条的振动和正确使用，进行分析。上清洁皮条周期性地与皮辗接触及脱开。与皮扌昆接触时，阻留皮扌昆表面的短纤维，起清沽作用,间隙性脱开时，上吸罩则由于风压的作用，将

5、皮条阻留的短纤维吸入尘空。吸风口位置同样未能妥善考虑吸风区域，效能依旧不佳，为此，对A272型的清洁器皮条作以下改进：1.对后皮棍两端偏心凸轮传动式改为A272C式（固定支架式）2.对曲轴摩擦块式加强维护检修，确保皮条振动幅度。3.固定支架A272C式，C原为尼龙摩擦块，改为滚动轴承，防止磨损。4.给棉罗拉偏心凸轮设计依据：0度到180度皮条与皮棍表面接触；180一270“皮杀与皮棍!沈开2丁。。时皮茶摆幅最大前皮条摆幅15毫米左右，并确保中后皮条脱离皮棍；270。一3时'〕皮条下降，至360“复与皮棍表面接触。二.宝花FA311并条机的发展(1)牵伸

6、型式先进合理(2)牵伸传动同步性能好：(3)牵伸加压稳定(4)皮辗的抗绕花性能强：(5)喂入机构对高速适应性能(6)选用必要的进口件国外的并条机也有着极速的发展，让我们来看一下它们的发展形势近年来国外并条机发展很快，改进的方向是高速、(高产)、高质量、自动化、大卷装和适应加工不同长度的纤维，有的则专为适应新法纺纱的需要。高速是通过采用大直径下罗拉、采用滚动轴承和提高机件加工精度实现的:提高棉条均匀度的重要措施是应用电子技术加装电气自调匀整装置；自动化方面包括启动换筒、条筒的自动化运输和飞花落脚的润动吸除等；大卷装分加大条筒只寸和压缩棉条两方面：为了适应

7、加工不同长度的纤维改进牵伸系统上、下罗拉的安排，以造成曲线牵伸。并条机发展的新形势——高速开发高速并条机除了能提高生产率外，还能提高条干的质量・1938年Peacock[8]曾指出，并条机的牵伸速度由20m/min提高至43m/min后，纱线的抗拉强度增加.原因是牵伸过程中，牵伸速度对纤维的运动和纤维间的内摩扌察有较大的影响.Taylor认为，牵伸速度高时，浮游纤维以前、后罗拉的中间速度运行，高速时静/动摩擦力之间的比值增加，促使浮游纤维以中间速度运行的概率加大，参照Grosberg的解释将会减少不匀率.随着高速并条机牵伸控制作用的加强，出条速度在30

8、m/min时代，条干不匀的CV值为20-25%;出条速度提高后，CV值降为12-15%;而今出