2013铆焊车间培训解析.ppt

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1、铆焊车间知识培训二O一三年三月课程目录1、钣金识图2、粗糙度及公差配合3、常用材料及热处理4、焊接知识如何看图主要有哪些视图，它们是怎么得来的（投影）2如何看图有几个视图取决于能不能足够的表达内容除了会有主要的视图还会有其它的视图剖视图3如何看图斜视图、局部视图向视图，指明投影的方向，摆放位置可以自由摆放。4如何看图视图中看不见的部分用虚线表示切边可以有也可以没有（高亮部分）没有显示切边5如何看图第一投影法与第三投影法第一投影：从哪边投影得到的图放在对面（左边投影得到的图放置在右边）第三投影：从哪边投影得到的图放在哪边（左边投影得到的图放置在左边）6如何看

2、图分辨下图采用了什么投影法？第一投影：从哪边投影得到的图放在对面（左边投影得到的图放置在右边）第三投影：从哪边投影得到的图放在哪边（左边投影得到的图放置在左边）7如何看图分辨下图采用了什么投影法？第一投影：从哪边投影得到的图放在对面（左边投影得到的图放置在右边）第三投影：从哪边投影得到的图放在哪边（左边投影得到的图放置在左边）采用了第三投影法8如何看图长对正、高平齐、宽相等（各个视图之间的对应关系）最基本的看图原则这三个视图分别称为什么视图？9如何看图主视图解读10如何看图分解仰视图11如何看图左视图12如何看图有几个视图取决于能不能足够的表达内容13如何

3、看图练习-理解下图的形状（没有显示不可见的部分）14如何看图显示了不可见的部分（虚线）15如何看图实际的形状16想象一下这个图所对应的形状17如何看图18所用的材料标注理解未注公差表面粗糙度认识图纸表达的要求19认识图纸表达的要求标注理解20认识图纸表达的要求标注理解21由于图纸空间的缘故，要表达的物体过长常会做打断处理。打断线打断线范例剖视图、打断线认识图纸表达的要求未注公差22认识图纸表达的要求未注公差尺寸的定义23认识图纸表达的要求未注公差线性公差表24认识图纸表达的要求未注公差角度公差表25认识图纸表达的要求未注公差角度公差示例25总装图的图号、名

4、称；总装图明细表中所列各零件的图样代号、名称、数量、材料、备注等。装配中技术要求的事项。各零件在总装图中的安装位置、安装方法及尺寸要求。读总装图注意事项零件图的总装图号、图样代号、名称、单件数量；零件的材料、材质等。零件加工的技术要求。读零件图注意事项粗糙度及公差配合1、表面粗糙度表面粗糙度是指零件的加工表面上具有的较小间距和峰谷所形成的微观几何形状误差。评定表面粗糙度的参数★轮廓算术平均偏差——Ra★轮廓最大高度——Rz优先选用轮廓算术平均偏差RaYX轮廓算术平均偏差——RaRa=－∑yi1Li=1n表面粗糙度符号符号意义及说明用任何方法获得的表面（单独

5、使用无意义）用去除材料的方法获得的表面用不去除材料的方法获得的表面横线上用于标注有关参数和说明表示所有表面具有相同的表面粗糙度要求3.26.31.63.26.3表面粗糙度标注示例表面粗糙度参数的单位是m。★当零件的大部分表面具有相同的粗糙度要求时，对其中使用最多的一种，代（符）号，可统一注在图纸的右上角。并加注“其余”二字。其余12.5例如：2、公差配合2.1基本概念与名词术语基本尺寸:实际尺寸:极限尺寸:最大极限尺寸:零件合格的条件：最大极限尺寸≥实际尺寸≥最小极限尺寸。零件制成后实际测得的尺寸。允许零件实际尺寸变化的两个界限值。允许实际尺寸的最大值。

6、允许实际尺寸的最小值。最小极限尺寸:设计时确定的尺寸。例：一根轴的直径为500.008基本尺寸:最大极限尺寸:最小极限尺寸:50零件合格的条件：50.008≥实际尺寸≥49.992。50.00849.992思考并回答2.2尺寸偏差和公差、公差带图上偏差=最大极限尺寸－基本尺寸下偏差=最小极限尺寸－基本尺寸尺寸公差(简称公差):允许实际尺寸的变动量。公差=最大极限尺寸－最小极限尺寸=上偏差－下偏差例：500.008上偏差=50.008－50=+0.008下偏差=49.992－50=-0.008公差=0.008－(-0.008)=0.016偏

7、差可正可负公差恒为正下偏差公差带+0.008-0.008+0.008+0.024-0.006-0.022＋－00基本尺寸50上偏差公差带图：50+0.024+0.00850-0.006-0.02250±0.0082.3配合（1）配合的概念：基本尺寸相同的相互结合的孔和轴的公差带之间的关系。间隙或过盈:δ=孔的实际尺寸－轴的实际尺寸δ≥0间隙δ≤0过盈（2）配合的种类①间隙配合②过盈配合③过渡配合（3）配合的基准制①基孔制基准孔的基本偏差代号为“H”。②基轴制基准轴的基本偏差代号为“h”。配合标注形式为：基本尺寸—————————————孔的基本

8、偏差代号、公差等级轴的基本偏差代号、公差等级例如：基孔制间隙配合基