心轴支撑滚压加工螺纹的生产工艺分析.pdf

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1、2013年4月机床与液压Apr．2013第41卷第8期MACHINET0OL&HYDRAUUCSV01．41No．8DOI：10．3969／j．issn．1001—3881．2013．08．020心轴支撑滚压加工螺纹的生产工艺分析史亚贝，刘红普(河南工业职业技术学院机电工程系，河南南阳473009)摘要：针对传统空心薄壁零件螺纹加工工艺的不足，重点介绍在普通滚丝机床上，利用心轴支撑实现空心薄壁零件螺纹冷挤压的工艺方法，并对该生产工艺中支撑心轴的尺寸选择、滚压用量的选择、进给速度的选择和稳压整形时间等进行详细说明。关键词：心轴支撑；冷挤压；螺纹加工；空心薄

2、壁零件中图分类号：TG62文献标识码：A文章编号：1001—3881(2013)8—058—2ProductionProce．ssAnalysisforSpindleSupportThreadRollingSHIYabei．LIUHongpu(HenanPolytechnicInstitute，NanyangHenan473009，China)Abstract：Traditionalproductionprocessforhollowthin．walledth~adrollingiSdefective．Coldextrusionprocessmethod

3、forho1．1owthin-walledthreadrollingwasintroduced．Itwaspracticedbymeansofspindlesupportingeneralrollingmachine．Someproblemswereexplainedindetail，suchasselectionsofsupportspindlesize，rolingstrength，feedspeed，shapingtimeandSOon．Keywords：Spindlesupport；Coldextrusion；Threadroiling；Holl

4、owthin—walledpart空心薄壁螺纹零件在机械产品中占有较大比重，言，它与滚丝机床的支撑导板有着相似之处。它们的如柴油机、汽油机等动力机械以及汽车的冷却、润滑相同点是在滚压螺纹过程中，使工件获得准确的定部件、进出油管等均为带孔的空心薄壁螺纹零件。位，满足滚压螺纹工艺所需要的支撑条件，确保工件螺纹的加工方法较多，总括起来可以分为切削加挤压获得合乎螺纹标准要求的牙型；它们的不同点是工和冷挤压两大类。长期以来，空心薄壁零件螺纹多支撑导板以工件的外径作为定位基准，滚压空心零件在车床上按工序集中进行生产加工，这种车削螺纹的的螺纹时，工件必须具备足够的承受

5、挤压的强度条生产方法，不仅劳动强度大、生产效率低、操作技术件，否则空心零件受到滚丝轮挤压力的作用，就会被要求高，而且螺纹的精度低、强度差、刀具和机床寿挤成椭圆形，难以获得标准要求的螺纹零件。心轴支命短、产品质量不稳定。冷挤压加工螺纹则具有生产撑是以工件的内孔作为定位基准，滚压空心零件时，效率高、精度高、质量稳定、经济效益好等优点，因即使工件不具备承受滚丝轮挤压力的强度条件，由于而生产中应用较为广泛。作者重点介绍在普通滚丝机工件的内孔受到心轴支撑作用，仍可避免空心薄壁零床上，采取革新措施，利用心轴支撑实现空心薄壁零件被挤压变形，确保空心零件挤压加工获得满足

6、精度件螺纹冷挤压的工艺方法。要求的螺纹。心轴支撑滚丝，是把滚丝机床上原用于滚丝的支采用心轴支撑滚压空心薄壁零件螺纹的工艺中，撑导板拆除，而在滚丝机床的固定滚丝轮和活动滚丝关键步骤是确定心轴的尺寸，保证心轴与零件孔的合轮之间装置一个与滚丝机两主轴平行的支撑心轴，滚理间隙。心轴与零件孔之间的间隙不可太大，也不可压空心薄壁零件的螺纹时，将零件孔套在心轴上，使太小。如果心轴与零件孔之间的间隙太大，心轴起不心轴与被滚压的螺纹零件孔保持合适的间隙，当薄壁到支撑作用，滚压螺纹时，达不到防止工件变形的目零件受到滚丝轮的挤压作用力时，由于心轴支撑工件的；如果心轴与零件孔之

7、间的间隙太小，滚压螺纹时的孔径防止薄壁零件变形，于是在零件的表面上挤压可避免零件被挤成椭圆，但却容易将螺纹挤成喇叭形成完整的牙型。心轴支撑滚压加工螺纹有以下生产状，导致被挤压的零件螺纹中径出现倒锥，大量的试工艺需要注意：验均证明了这一点。1支撑心轴的尺寸选择空心薄壁零件在用心轴支撑滚压加工螺纹的过程滚丝支撑心轴按其在实际工作过程中的作用而中，受力和变形情况如睦目1—3所示。收稿日期：2012一o2—21作者简介：史亚贝(1983一)，女，硕士，研究方向为数控技术、计算机集成制造。E—marl：yatouxx@126。com。第8期史亚贝等：心轴支撑滚压加

8、工螺纹的生产工艺分析·59·故圆周方向延伸增长量较小。因此，空心薄壁零件在用心轴