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时间:2020-03-27
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1、珊发DOI:10.3969/j.issn.1009-9492.2014.06.053实用型蔑片削制机械装置的研制李春晓,叶子青,黄灏(茂名市第二高级技工学校,广东茂名525011)摘要:针对手工削蔑的不足,创造性地研制出一种实用型的削蔑装置(小型蔑片削制机),并对装置的设计依据、结构特点、性能优点等进行了充分的阐述。成果的应用收到了很好的效果。关键词:蔑片;刨削;厚度;机械设计;结构中图分类号:TH6TS935.53文献标识码:B文章编号:1009—9492(2014)06—0194—02ThePracticalDevelopmentBambooPieceChippedMec
2、hanicalDeviceLIChun—xiao,YEZi—qing,HUANGHao(MaomingNo.2AdvancedTechnologicalSchool,Maoming525011,China)Abstract:Aimingattheshortageofmanualbamboocutting,creativelydevelopedapracticalcuttingbamboodevice,thatisthesmallbamboosheetcuttingmachine.Theadvantagesofdesignbasis,structurecharacteristi
3、csandperformanceadvantageswerefullyexpounded.Theapplicationofthemachinereceivedverygoodresults.Keywords:chipper;planing;thickness;mechanicaldesign;structure竹编是粤西山区(尤其是信宜市及周边地量不稳定。蔑片削制对村民的技术要求较高,并区)的传统工艺,近几年来通过“公司+农户+且手工削制效率不高。因此,村民盼望能为其提基地”的模式得到了迅猛的发展,竹编产品远供一种小型的、操作调试简单且适合于家庭作坊销港澳、日本、东南亚、欧美
4、等国家和地区,使用的蔑片削制装置。是出口创汇最大宗的工艺品。竹编业现已发展蔑片厚薄不均会给竹器编织环节造成很多不成为当地的特色产业,为地方经济发展作出了利因素,如难操作、成品不美观等。有时甚至需重要贡献。要进行二次削制,浪费大量的人力物力。笔者单当地盛产各种竹子(主要有单竹、毛竹、楠位了解到这个问题,特将其作为一个课题进行研竹、黄竹等),村民多有编织竹器的技艺,每到农究。经过了大量的脚踏实地的研究工作并将机械闲时节,家家户户都会砍伐竹子,编织竹器,自设计、机械传动、切削加工与工程力学等知识有用或出售。此时,每家每户就成了一个个竹编小机地融合在一起,最终提出了相应的改良方案,作
5、坊。并设计出一款蔑片削制机械装置——小型蔑片削编织竹器主要有三道工序,即削篾(劈蔑)、制机。该装置操作方便,实用性强,提高了蔑片造型、编织。削蔑是整个生产过程中的基本环削制的质量及效率。节,要求宽窄一致,厚薄均匀。削出的蔑片能否1设计依据达到此标准,最终决定了竹器编织品的质量及身蔑片削制,通常是先将竹子按照一定的宽度价。剖分开来,然后再用蔑刀削除韧性较差的竹肉,然而在以往,蔑片通常由手工用蔑刀削成,保留韧性较好的竹皮。手工削制的时候,~lJSU质效率低且厚薄不均,编织成的竹器规格不一、质量与个人技巧有很大的关系,并且由于竹节处硬收稿日期:2014—04—14鎏西羹李春晓等:实
6、用型蔑片削制机械装置的研制研究与度较高,力度难控制等原因,造成削出的蔑片厚2.1驱动装置及结构设计特点薄不均,如图1所示。刨削竹子所需要的功率较小,并且多数家庭没有三相交流电,因此选用功率为0.25kW的单相交流电动机作为动力。经带轮带动摩擦轮旋转,再通过一对啮合的齿轮及传动轴带动刨刀相向旋转。厚刨刀与摩擦轮的间距可根据图1手工削制蔑片蔑片的厚度进行调整,两轴中心线通常不重合。因此齿轮轴与刨观察村民削制蔑片的过程,削蔑是顺着竹子刀轴、摩擦轮轴通过连接套筒、螺栓连接,套筒纤维,削分容易,只需在前端开口,然后将蔑刀孑L与轴之间留有一定的间隙。这样的结构设计能送进即可。一般不再切人
7、竹肉,这样才造成蔑片消除两轴不同心带来的影响。厚薄不均。笔者经过反复研讨和实验,认为可参2_2工作过程及刨削原理考木材刨板机的刨削方式,利用刨刀刨去多余的竹电动机输出的动力经带轮、啮合齿轮和传动肉,保证蔑片的厚度;其次,刨削力可牵引竹条进轴传到刨刀,使刨刀高速旋转。由于刨刀与摩擦入刨削区,使竹条被剖分成两片,如图2所示。轮是相向转动的,放置竹条时,要注意使竹皮向下贴紧摩擦轮,摩擦轮对竹条产生的摩擦力把竹条向前推,从而被高速旋转的刨刀刨削。切削力牵引竹子持续向前,多余的竹肉被瞬时切除。随着竹条的不断向前,
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