高层建筑工程施工技术和发展探析

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1、高层建筑工程施工技术和发展探析　　【摘要】概括阐述了高层建筑的特点，分析了高层建筑施工的现状，总结了施工技术和施工管理方面的经验。以供参考！【关键词】高层建筑；施工技术；施工管理近年来，随着我国建筑的迅速发展，建筑的结构也随着发生不小的变化，出现了不少新的结构形式。为了适应这种状况，建筑施工领域也在不断发展和进步，出现了不少新技术、新材料、新工艺、新设备。同时，建设工程施工项目管理水平也在不断提高，施工项目管理的科学化和规范化也得到了广泛推进。一、深基坑支护深基坑支护是指为保证地下结构施工及基坑周边

2、环境的安全，对深基坑侧壁及周边环境采用的支档、加固与保护的措施。深基坑工程施工必须编制监理细则，明确深基坑工程的技术要求和施工现场的检查要点。二、基础工程7桩基的选型应综合考虑地质条件、上部结构类型、荷载特征、施工条件与环境和检测条件等因素，做到因地制宜、就地取材、施工可行、保护环境和节约资源。岩石基础的天然地基为保证地下室箱形基础抗漂浮，尚需在岩层中设置预应力锚杆。如深圳经贸大厦，在岩石基础与地下室底板之间设置预应力锚杆，在岩石基础与混凝土垫层之间设置了水泥石粉渣垫层，减少了岩石地基对地下室底板的

3、约束，预防了地下室底板大体积混凝土的裂缝产生。三、钢筋的机械连接和焊接技术钢筋连接是施工中保证主体结构施工质量关键的工序之一。80年代初，钢筋连接主要为闪光对焊和电弧焊，在条件许可时，也通常采用绑扎搭接方式。后来为节约钢材、减少搭接长度，开始出现了电渣压力焊，气压焊。电渣压力焊对于大直径钢筋或进口钢材等可焊性不太理想的钢筋，合格率不易保证达到100%；气压焊工艺复杂，而且受天气和环境的影响较大，现已被逐步淘汰。随着国家行业标准的出台，机械连接技术日趋成熟，目前在钢筋加工过程中，通常采用闪光对焊，竖向

4、钢筋小于20的采用电渣压力焊，大于20的通常采用直螺纹钢筋机械连接技术。四、模板工程7模板工程一般约占钢筋混凝土结构总造价的25%，但劳动量却占到35%，工期占到50%～60%，对加快施工速度、保证施工质量和降低施工成本具有较大的影响。高层建筑的模板利用率一般比多层建筑要高一些，特别是标准层，只需做局部修补，逐步更换，就能够做到重复周转利用。小钢模虽然可周转使用次数多，但劳动强度大，高处作业安全性要求高，“以钢代木”的产业政策已逐步淡出了施工现场。木模的灵活性更适用于施工现场的需求，特别是随着我国胶

5、合板工业的迅速发展，使用多层木胶合板作模板面板日益增多，其优点是自重轻，投资少，可减少模板拼缝，效率高，混凝土成型质量好。模板支撑系统的施工技术也日趋成熟，转换层的厚板、深梁采用组合钢管柱、型钢桁架梁和格构柱，并采取了分层卸荷、逐层传递等措施。目前3m以上的厚板结构转换层和6m高的深梁都能不再采用分层浇筑而实现一次浇筑成型，100m以上的临空面、数10m的悬挑结构也都无须搭设满堂式脚手架支撑。五、混凝土施工技术1、生产：推广便于质量控制、性能稳定的预拌混凝土，现场施工条件得到改善。2、运输：泵送混凝

6、土的设备和施工工艺已非常成熟。3、大体积混凝土施工：在高层建筑的地下室底板、结构转换层等部位，对控制温度和收缩裂缝有较高的要求，采取优化配合比、加强施工中的温度控制、改善约束条件、削弱温度应力、提高混凝土的极限拉伸强度等措施已形成共识。4、高性能混凝土：基于耐久性要求的防水混凝土、纤维混凝土、高强混凝土、补偿收缩混凝土在高层建筑中已逐步得到推广应用，高空免振捣钢管混凝土对混凝土的坍落度、和易性、扩展度和流速等工作性能指标提出了更高的要求。7六、型钢混凝土组合结构施工技术近年来，随着高层建筑的不断发展

7、，普通的钢筋混凝土结构已不能满足结构安全和使用功能的要求，而钢结构又在耐火性、维护、造价等方面存在缺陷，因此，越来越多的高层结构采用了型钢混凝土组合结构。由于在钢筋混凝土中增加了型钢，型钢以其固有的特点，提高了结构的强度和延性，型钢、钢筋、混凝土三位一体的型钢混凝土结构具备了比传统钢筋混凝土结构承载力大、刚度大、抗震性能好的优点，与钢结构相比，具有防火性能好、结构局部和整体稳定性好、节省钢材的优点。目前，国内高层建筑工程都是有针对性地在需要发挥型钢混凝土特点的部位采用型钢。七、垂直运输合理选择、配备

8、垂直运输机械是保证高层建筑施工顺利进行，并取得良好经济效益的必要条件之一。常用的运输机械有：塔式起重机、井架式起重机、垂直运输塔架、混凝土输送泵、混凝土布料杆、施工电梯等。随着预拌混凝土的推广应用和混凝土泵送技术的发展，目前我国高层建筑施工垂直运输的配备主要为塔式起重机+施工电梯+混凝土输送泵的模式。其特点是可一次性连续完成混凝土的垂直和水平运输，通常还配备布料杆，将混凝土定点、定位、定量地输送到位，同时还应根据工程的特点，选择上回转自升塔式起重机或内爬塔式起重机。7