大型齿轮磨削余量快速识别方法研究.pdf

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1、工艺与检测Techno10gyandT大型齿轮磨削余量快速识别方法研究术郭召(秦川机床X-具集团股份公司，陕西宝鸡721009)摘要：针对大型齿轮热变形不规律。磨削余量分布不均，造成齿轮磨偏、磨不全及烧伤等问题，提出一种大型齿轮磨削余量快速识别方法，有效解决了上述问题，为大型，超大型齿轮的精密磨削，提供了一种可靠的磨削工艺方案。关键词：大型齿轮；磨削余量；快速识别中图分类号：TI-D9文献标识码：BResearchofrapididentificationmethodtolargegeargrindingstockGU0Zh

2、ao(QinchuanMachineTool＆ToolGroupCo．，Ltd．，Baoji721009，CHN)Abstract：Duetotheheattreatmentdistortionsofagear，thestockperflankvariesalongtheprofileoftheteethandthefacewidth．Asaresultofthat，thegearflankisgrindedpartiallyorburned．Putforwardarapididentificationmethodtolar

3、gegeargrindingstockandeffectivelysolvetheaboveproblem．Themethodprovidesareliablegrindingtechnologyprojectforlarge，precisiongeargrinding．Keywords：largegear；grindingstock；rapididentification大型、高精度硬齿面齿轮是重型机械传动行业中放大毛坯余量后，磨削冲程增多，但最初几个磨削冲程关键的动力传动元件。随着船舶、军工、风电、核电、冶仅去除了少量材

4、料，大部分时问处于空磨状态，加I费金、矿山等重型机械行业对产品使用寿命、承载能力、时，设备利用率低。在磨削过程中仍难以避免齿轮局可靠性等要求进一步提高，对作为基础传动元件的齿部热变形过大引起的齿面烧伤问题。轮提出了更高的要求，普遍要求齿轮传动在高速、重为了克服上述不足，本文针对大型齿轮磨削捉ff{载、冲击多变及恶劣环境下可靠性高、运行寿命长和振了大型齿轮磨削余量快速识别方法。齿轮工件在机床动噪音低。只有硬齿面高精度齿轮才能满足要求。齿中安装校正后，通过检测装置对轮齿廓形数据进行采轮在完成粗切齿加工后，进行热处理，热变形大，尤

5、其集。在磨削前，掌握轮齿磨削余量分布情况，根据磨削是大型齿轮，热处理变形导致齿轮精度大幅降低，磨削余量分布情况，采取相应的磨削工艺，提高磨削效率，余量分布不均匀。保证加工质量，避免偏磨、烧伤、报废。大型硬齿面齿轮需要磨削加工保证精度。传统方1大型齿轮磨削余量分布快速识别法是采用任意齿槽对刀后进行磨削，起始位置的磨削余量分布是随机的。如果起始位置余量小于平均余大型齿轮磨床配置在机测量装置，用于对磨削完量，那么当执行循环磨削程序到达磨削余量较大的齿成的齿轮进行精度检测。测量装置使用触发式测头，槽，材料去除量急剧增大，造成齿面烧伤

6、。如果起始位测头与齿面接触，相互运动，达到触发力后，系统获得置左右齿面余量差异较大，会出现偏磨的现象，导致局中断位置信号，机床数控系统记录机床转台及径向进部齿面加工不完整，造成工件报废。刀轴坐标位置。对齿轮齿廓进行快速测量(图2)，通在生产过程中为了避免这类问题，在大型齿轮磨过中断位置记录的机床坐标位置计算齿廓形状。削过程中，采取放大齿坯磨削余量的方法。根据工件将测量数据和理论轮齿廓形对比，计算出齿坯余参数，凭经验在设计的磨削余量基础上增加0．2—0．5量分布情况，如图3所示。调整砂轮与齿轮的最佳起nlm，将砂轮的进刀起始位

7、置进行调整。如图1所示，始磨削位置，跳齿磨削，将余量较大的个别齿廓集中磨国家科技重大专项(2014ZX04001—191)牡8；{201I6：~I卅J