压缩机转子高效复合加工工艺- .pdf

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1、TeL翥栏目主持赵宇龙压缩机转子高效复合加工工艺大连冷冻机股份有限公司(辽宁116033)侯宇宙复合加T是指在一台加工设备上能够完成不同无法保证设计要求。1二序或者不同工艺方法的加工技术的总称，是以工序集中原则为基础、以机械加工工艺为主的复合，而车铣复合加工是近年来该领域发展最为迅速的加工方式之一。目前，制冷企业螺杆压缩机转子(见图1)的加工多采用传统工艺方法，而多品种小批量的生产方式及复杂的工艺过程，使多数制冷企业普遍存在制造周期长、材料切除量大、加工效率低以及加工变图2螺杆铣床加工转子齿槽形严重等瓶颈。为了提高转子加工的效率和精度，

2、(2)刀具采用靠模法磨刀，由于磨刀样板的制工艺人员一直在寻求更为高效精密的加工工艺方法。作误差以及操作者磨刀时手工操作的误差，造成成车铣复合加技术及设备的出现为提高转子的加工形铣刀型线部分不可避免的误差。精度和效率提供了一种有效的解决方案。(3)刀具采用专用成形盘铣刀，转子型线不同，相应的刀具也不同，增加了刀具制作成本。(4)需要制作夹头、托架、压板等工装，增加了工装制作成本。(5)需要在转子轴端加工工艺安装凸肩，增加图1压缩机转子维模型了铣凸肩工序，并增加了转运、装夹等辅助时间，1．转子传统加工工艺分析使加工效率降低。(6)加工过程中

3、如果刀具磨损，需重新磨刀，转子加工部位是各轴径、转子螺旋齿槽、螺纹增加刀具反复拆卸安装及等待时间，降低生产效率。及键槽。工艺路线：铸造一热处理一划线一加工顶尖孑L一粗车轴径一铣削螺杆铣床用安装凸肩一铣削2．利用车铣复合技术加工转子转子齿槽一精车轴径及螺纹一磨削轴径一动平衡一工艺路线：铸造一热处理一车铣中心加工顶尖铣键槽。转子整个加工过程需要l】道工序，涉及设孔、轴径、齿槽、螺纹一磨削轴径一动平衡一铣键备有车床、普通铣床、磨床、螺杆专用铣床等。工槽。序非常分散，由此带来以下弊端：工件在各工序之加工设备：采用奥地利WFL五轴车铣复合加工间转

4、运频繁，增加占地面积，增加工件装夹次数、降中心M40，该车铣中心可以加工直线，斜线，圆弧，低加工质量，增加工装的使用数量、提高生产成本。公、英螺纹，直、锥螺纹，平面螺纹及多头螺纹，以转子齿槽型线加工为例，目前，国内几乎所铣直、斜面，铣螺旋槽，铣螺纹以及钻直、斜孔等，有制冷企业都采用专用铣床成形铣削的方式，如图2具有车、镗、铣及钻等功能。所示。这种加工方法存在以下弊端：工艺分析：利用设备强大的车、铣、钻、镗等(1)机床精度低，造成转子型线部分加工误差，功能，将传统工艺中划线、加工顶尖孔、粗车轴径、38参蔼工。⋯回转顶尖磨削工艺的改进中国工

5、程物理研究院(四川绵阳621700)董华超哈尔滨焊接研究所(黑龙江150080)牛立萍机床回转顶尖主要是用于车床上加工轴类零件，由于各零件的加工面在制造中遗留下一定程度借助中心孔定位，使工件得到很高的尺寸精度，因的误差(同轴度误差、圆度偏差)，因此回转顶尖在为使用较为频繁，加工中刀具划伤顶尖、60。锥面尖装配后，外壳锥柄的中心轴线与顶尖的中心轴线不部断裂、表面磨损影响使用甚至报废，都会给造成重合，也就是两者存在组合误差，以及滚动轴承磨经济损失。但是，只要顶尖内的轴承不坏，就可以损后，也会使顶尖产生径向摆动，从而降低加工精在外圆磨床上把6

6、0。锥面修磨好，使回转顶尖继续正度，因此修磨顶尖必须考虑这些因素的存在。一般常使用。顶尖精度在0．01mm，高精度顶尖精度在0．004～采用常规方法装夹，因加工基准与顶尖的工作0．O08mm基准不重合，加工出来的顶尖精度比较低，经过多次试验总结，在顶尖装夹，回转顶尖旋转方式，辅助装置等方面采取一定措施，加工出合格的产品。1．回转顶尖的结构及特点机床回转顶尖由若干零件组合成的一种可转动图1回转顶尖的结构，如图1所示，顶尖插接在顶尖主体之中，在顶尖与顶尖主体的结合部位装有轴承滚针、推力2．改进前的加工工艺及问题分析轴承和轴承，以解决机床回转

7、顶尖在工作中产生的笔者使用MG1432C外圆磨床磨削此回转顶尖。向心力和轴向力的问题。把回转顶尖的莫氏锥柄插入磨床头架主轴锥孔内，铣削转子齿槽、精车轴径及螺纹等工序集中在车铣护费用的减少，能够有效降低总体固定资产的投资、加工中心加工，同时取消了转子齿形专用铣床安装生产运作和管理的成本。用凸肩的铣削加工工序，由传统工艺中的11道工序(5)转子齿形部分的加工采用标准刀具，减少缩减为6道工序，工序的集中化程度更高，由此带了专用成形铣刀设计及制造费用，同时也减少了刀来了以下优点：具安装、拆卸及刃磨等辅助时间。(1)减少了转子工序问转运造成的浪费

8、，缩短3．结语加工周期。车铣复合技术的应用可使转子的加工效率提高(2)一次装夹完成大部分加工工序，大大缩短30％左右，生产成本降低20％左右，高效的车铣复产品制造工艺链。这样一方面减少了由于装夹改变合技术用