压极片级进模设计.pdf

《压极片级进模设计.pdf》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、·冲模技术·压极片级进模设计姜伯军江苏常州明_ll】页电器有限公司(江苏常州213015)【摘要】通过针对该制件的结构特点分析，正确、合理的选择所需设计、制造级进模全部成形工艺及各工序排列的分析过程。同时介绍了模具主要工作零件及模具结构设计。关键词：制件结构；工序分析；浮顶送料；侧向成形；总装设计中图分类号：TG385．2文献标识码：BDesignofProgressiveDieforthePressurePlate【Abstract】Throughanalysesofthestructuralcharactersofthecorrectandreasonabl

2、echoiceneededtodesignandproductionofallprogressivedieformingprocessandtheanalysisprocessofthearrangementineachprocess．Atthesametimeintroducesthediemainpartsandthediestructuredesign．Keywords：productstructure；processanalysis；floatingrooffeeding；lateralforming；assemblydesign1制件的工艺性分析制件弯

3、曲成形的回弹而产生的变形，因4条状圆弧(1)制件的结构特点。图1所示为一电器组件的回弹变化值不一致而可能造成的各压力点位移而的接触电路中所需弹性压极极片的制件图。制件所达不到制件的设计要求。在级进模带料的连续送用材料为弹性较好的锡青铜QSn6．5—0．1(中硬)料，进、冲压生产过程中是不允许也不可能进行中间工料厚t=0．50mm。同时对制件的冲裁毛刺面有方向要艺处理的，如连续拉伸的系数调整，弯曲成形的中间求。图l左视图中箭头P所示为四压极片(条状)的退火软化等。为保证制件的弯曲成形质量，在级进圆弧推力点必须同步推进且压力一致。但在实际生模具设计前必须对原制件的结

4、构进行优化设计。在产中，因制件材料，成形方式，加工工序、模具结构等经过对初选的几个方案进行比对、验证后，确定在4多因素的影响，制件弯曲成形后的回弹变化较大。条状处增设压凸筋的结构形式。如图3所示为经优尤其是不锈钢带、锡青铜带等材料。图2所示为该化设计后的制件图。图2弯曲成彤回弹变化图1压极片而产生的变形·26·《模具制造}2014年第l0期·冲模技术·(3)制件的工序组合。级进模是多工序组合，多工位顺序排列冲压。尤其是各工序的排列顺序是否正确、合理对模具的冲压加工及制件的最后成形质量都有直接的影响。该制件在圆弧弯曲成形前必须先冲压出4处凸筋，在其余弯曲、成形工序

5、前的工位上按要求对局部外形进行分步冲切分离。针对该制件的形状特点，最终确定采用的冲压工序为：分工位局部外形冲切、压凸筋、1次圆弧弯曲成形及整形。3次垂直弯曲。因级进模为多工序、多工位的立体冲压加工，带料在模具内的送进过程中必须浮离凹模平面一定的图3在原冲件中增加压凸筋的工艺措施图高度。因该制件经多工序弯曲、成形、整形后的两端全部形状进入凹模部分，而影响到带料在模具内的浮(2)制件的精度分析。图1中2～~b3mm孔为安装起和向前个一工位的顺畅送进。因此，在排样设计时用定位孔，孔距间尺寸13mm、34mm均有±0．05ram的要充分注意到这一点。即：在每一工位完成冲

6、压加工精度要求。在排样设计时，最佳方案为3个圆孑L(加一后应使带料在送进前浮离凹模平面一定的安全高度。个螺钉过孔)应设置在同一工位上冲出。圆弧面的弯制件所选用的原材料为锡青铜带材料，弯曲、成曲成形必需在后续工位中增设整形工序，以满足制件形后的回弹对制件的成形质量有较大影响。在经计的质量要求。对垂直直边的弯曲成形因无特别要求，算、确定具体回弹值后，应用简易模具先进行小样试在模具的弯曲成形结构工作零件设计时，在弯曲件的制，以保证把正确的数据运用到级进模制造中。制件根部强化其变形条件，即压筋的形式，以减少回弹，保两端均需弯曲成形，载体设计时只能采用单侧载体的证制件弯曲

7、后的垂直度要求，如图4所示。排样形式。同时，载体与制件的连接强度，带料浮离图5为该制件的外形展开图。凹模平面所选用的顶出结构形式，带料在模具内的送进导向所选用的结构组成等都可能成为带料在模具}

8、＼0．6～Itk内连续、顺畅送进的影响因素。

9、}——了＼2级进模排样图设计因该制件为批量生产，选用了整卷锡青铜带料，冲压时采用冲压设备附设的自动送料装置送料，其送向上弯曲成形向下弯曲成形(在凸模上加工凸筋)(在凹模镶块上加工凸筋)料精度可达-0．05mm左右。图4在成形凸模与成形镶块的工作部位增加由于该制件的两端均需向内弯曲、成形，而成形凸筋以保证弯曲垂直度的结构形式部位

10、的局部外形又必须先切割分