预应力混凝土工程.ppt

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1、第八章预应力混凝土工程第二节后张法施工后张法定义：先制作构件，并在预应力筋的位置预留出相应孔道，待混凝土强度达到规定的强度（一般不低于设计强度标准值的75%)后，在预留孔道中穿入预应力筋进行张拉，并利用锚具把张拉后的预应力筋锚固在构件的端部，依靠构件端部的锚具将预压应力筋的预张拉力传给混凝土，使其产生预压应力；最后在孔道中灌入水泥浆，使预应力筋与混凝土构件形成整体(图8-22)。主要工艺流程：浇筑混凝土构件(留孔)→养护拆模→(达75%强度后)穿预应力钢筋→张拉钢筋并用锚具锚固→孔道灌浆(图8-23)。适用于：现

2、场制作大型构件，预制构件拼装的手段。特点：①混凝土的弹性压缩对预应力值的建立无直接影响；②锚具不能重复使用，成本高；③工艺比较复杂(构件制作、留孔、穿筋、张拉、灌浆)；④可拼装预制构件(现场拼装)。一、锚具、预应力筋和张拉设备后张法施工常用的预应力筋有单根粗钢筋、钢筋束(钢绞线束)、钢丝束等。这三种钢筋分别适用不同体系的锚具，钢筋的制作工艺也因锚具的不同而有所差异。1、锚具张拉端：螺纹(丝)端杆锚具。固定端：帮条锚具或墩头锚具。（1）螺纹(丝)端杆锚具组成：螺丝端杆、螺母、垫板(图8-24)。（2）帮条锚具组成：帮

3、条、衬板(图8-25)。（3）镦头锚具直接在钢筋端部用热镦、冷镦锻打成型。（一）用单根粗钢筋作预应力筋2、预应力筋的制作单根粗钢筋预应力筋的制作包括配料、对焊、冷拉等工序。配料时应把冷拉率相近的钢筋对焊在一起，以保证钢筋的拉应力均匀。3、张拉设备YL-60型拉杆式千斤顶常用于张拉带有螺纹端杆锚具的预应力钢筋(图8-26)。YC-60型、YC-18型穿心式千斤顶改装后也可用于张拉带有螺纹端杆锚具的单根粗钢筋预应力筋。（二）预应力钢筋束和钢绞线束钢筋束采用：12，3～6根钢绞线束采用：3～6根，751、锚具（1）JM型

4、锚具由锚环和夹片组成，既可作张拉端锚具，又可作固定端锚具(图8-27)。图8-28多孔夹片锚固体系1-钢绞线2-金属螺旋管3-带预埋板的喇叭管4-锚板5-夹片6-灌浆孔（2）多孔夹片锚固体系主要型号有：XM型、QM型、OVM型、BS型等(图8-28)。（3）XM型和QM型锚具是新型锚具，由锚板和夹片组成。利用楔形夹片，将每根钢绞线独立地锚固在带有锥形的锚环上，形成一个独立的锚固单元。任何一根钢绞线的锚固失效都不会引起整束钢绞线锚固失效。XM型锚具的夹片为斜开缝，XM型锚具既可作为工作锚，又可兼作工具锚(图8-29)

5、。QM型锚具的锚孔是直的，锚板顶面是平的，夹片垂直开缝。此外，备有配套喇叭形铸铁垫板与弹簧等。XM锚具适用于锚固3～37根直径15mm的钢绞线束，也用于锚固钢丝束。QM锚具适用于锚固4～31根直径12mm或3～19根直径15mm的钢绞线。2、预应力筋的制作钢筋束(钢绞线束)所用钢筋是成圆盘供应，一般不需对焊。预应力筋的制作包括开盘冷拉(预拉)、下料、编束等工序。预应力钢筋束下料应在冷拉后进行。当采用镦头锚具时，则应增加镦头工序。钢筋束和钢丝束的下料长度L应等于构件孔道长度加上两端为张拉、锚固所需的外露长度。3、张拉

6、设备使用JM型锚具、XM型锚具和QM型锚具锚固时，可采用YC型穿心式千斤顶张拉钢筋束和钢绞线束。YC型穿心式千斤顶是一种适用性很广的千斤顶，配置不同附件，可组装成拉杆式和锥锚式两种张拉装置，张拉带有螺杆式、镦头式和锥销式锚具或夹具的预应力筋(图8-30)。切断钢筋束(钢绞线束)时，对热处理钢筋、冷拉Ⅳ级钢筋及钢绞线，宜采用切断机或砂轮锯切断，不得采用电弧切割。（三）钢丝束预应力筋1、锚具钢丝束用做预应力筋时，由几根到几十根直径3～5mm的平行碳素钢丝组成。固定端采用钢丝束镦头锚具，张拉端锚具可采用钢质锥形锚具、锥形

7、螺杆锚具、XM型锚具。（1）钢质锥形锚具用于锚固以锥锚式双作用千斤顶张拉的钢丝束，适用于锚固6、12、18或24根直径3～5mm的钢丝束(图8-31)。（2）锥形螺杆锚具1-锚环2-锚塞图8-31钢质锥形锚具1-螺母2-锥形螺杆3-套筒4-预应力钢丝图8-32锥形螺杆锚具用于锚固14～28根直径为3～5mm的钢丝束(图8-32)。（3）钢丝束镦头锚具用于锚固12～54根直径为3～5mm的碳素钢丝的钢丝束。分为A型与B型两种，A型由锚杯与螺母组成，用于张拉端。B型为锚板，用于固定端(图8-33)。(a)-A型锚具(b

8、)-B型锚具1-工具拉杆2-工具螺母3-螺母4-锚环5-钢丝镦头6-预应力钢丝7-锚板图8-33钢丝束镦头锚具2、钢丝束制作钢丝束制作一般需经调直、下料、编束和安装锚具等工序。两种下料方法应力下料钢管限位法下料1-钢丝2-切断器刀口3-木板4-φ10黑铁管5-角铁挡头图8-34钢管限位法下料编束目的是为了保证钢丝束两端钢丝的排列顺序一致，防止穿束与张拉时钢筋