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1、模具技术2012.No.127文章编号:1001—4934(2012)O1—0027—03书架挂板冲模设计胡清根,杨细莲,陈弛文(江西农业工程职业学院机电系,江西樟树331200)摘要:分析了书架挂板的工艺方案,巧妙地利用可移动式凸模、凹模结构,把切边、切舌、冲孔和成形多个工序集中在一套复合模上,极大地提高了生产效率。并详细阐述了该模具主要结构设计要点,可移动式凸模、凹模结构工作原理。生产验证,该模具减少了模具套数,降低了产品成本。关键词:书架挂板;可移动式凸模;凹模结构;冲模设计中图分类号:TG386文献标识码:BBl
2、ankingdiedesignofbookshelfhangingboardWUQing-gen。YANGXi—lian。CHENChi—wenAbstract:Theprocessplanofthebookshelfhangingboardwasanalyzed,andbyusingmobilepunchanddiestructuredexterously,theproceduresoftrimming,lancing,punchingandformingwerefocusedonasetofcompounddie,w
3、hichimprovedtheproductionefficiencygreatly.Thedesignessentialsofthemainstructuresofthedieandtheworkingprincipleofthemobilepunchanddiestructureweredescribedindetail.Provedinpractice,thediedecreasesthenumberofthedieset,andreducestheproductcost.Keywords:bookshelfhan
4、gingboardmobilepunch;diesstructure;blankingdiedesign0引言1零件加工工艺分析书架挂板零件如图1所示,该零件为书架上采用局部可移动式凸模、凹模结构解决了挂的一个主要零件,生产批量大,材料为Q235,料厚钩B定位尺寸变化的问题。提供2种方案,方案为o.8mm。该零件左右对称,左右两边A处需一:采用把所有工序合在一套复合模上一次冲压切边工序,4个挂钩B处需切舌工序,且挂钩B成形,生产效率高,但冲压力很大,经计算需要有一定位尺寸是变化的,即为146mm、161rnm、1000k
5、N左右的冲床,但厂方没有这么大吨位的178mm、188mm,另一定位尺寸27mm不变,2个冲床,且模具尺寸也很大,不便于装卸,因此被否决。方案二:考虑到零件左右对称,做2套对称中空凸台C需冲孔且成形工序。原来厂方生产中一直采用单工序模,生产效率低,为降低产品模,一套模把左边的A处切边,左边2个挂钩B切舌(其中一挂钩切舌凸模、凹模可移动,另一不成本,必须为其改善工艺。动),左边中空凸台C冲孔且成形,另一套模与上收稿日期:2011-10—08作者简介:胡清根(1968一),男,讲师。28DieandMouldTechnolo
6、gyNo.12012一模对称,冲压零件右边。图1书柜挂板2模具结构设计图2所示为模具结构图,下面介绍模具主要结构设计。E—EE1.下模座2.下垫板3、16、25、28、30、35.螺钉4.切边凸模5.下卸料橡胶6.下卸料板7、15.卸料螺钉8.上卸料板9.上卸料橡胶1O.推料板l1.推料板橡胶l2.上固定板13.上垫板14.上模座17.切边凹模18.成形凸模19、24.橡胶2O.推料螺钉21.冲孔凸模22.模柄23.切舌凹模26.圆锥销27.调节螺钉29.圆锥销31.切舌凸模32.切舌凸模座33.凹模34.下固定板36.
7、导柱37.导套38.定位销图2模具结构模具技术2012.No.1292.1凸模设计2.2凹模设计(1)由于上下模都有凸模,为防止零件变凹模33做成镶拼式,刃口钝后便于拆卸刃形,上下都应有卸料板,且在模具开启状态下,磨。凹模33既起成形作用,又起冲孔作用,刃卸料板应高出凸模最高处0.3~0.5mm。口余留5mm直刃,其余采用2斜壁,便于排料。(2)凸台C处凸模做成镶拼式,包括成形凸材料为Crl2,热处理硬度60~62HRC,上模可模18、冲孔凸模21。成形凸模18后面要有橡以移动切舌凹模23结构与下模可以移动切舌胶,在工作
8、时,既起压料作用,又起成形作用。凸模组件结构类似,这里不再叙述。做成镶拼式也便于拆卸、刃磨维修和更换。(3)凸模材料为Crl2,热处理硬度6O~623模具工作过程HRC,大凸模用螺钉固定,小凸模做台肩固定。(4)因挂钩B有一定位尺寸是变化的,即Q235剪料放在下卸料板6上,靠3个定位为146mm、161mm、178m
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