一种实用的自动切浇口结构.pdf

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1、淮安仕泰隆国际工业博览城全球招商热线：0517—86299999(20~)STL网址：www．stlep．com一种实用的自动切浇口结构王仁富厦门宏发电声股份有限公司(福建厦门361021)【摘要】以某继电器的推动卡为例，介绍注射模上一种实用的自动切浇口结构。通过将流道和浇口设置在可滑动的流道浇口镶块上，以斜导柱驱动流道浇I=／镶块作滑动，实现在模具上自动切断侧浇口，解决了侧浇口残留高的问题，因此减少了一个手工去浇口的工序，降低了生产成本，提高了生产效率。关键词：结构；切浇口；注射模中图分类号：TQ320．66文献标识码

2、：B文章编号：1671—3508—2010—10—11-380APracticalStructureWhichCanCuttheGateAutomatically【Abstract]Takingthecardofcertainrelayasanexample。introducedapracticalstructurewitchcancutthegateautomaticallyontheinjectionmold．Throughsettingtherunnerandgateontheslideblock，usingthe

3、diagonalguidepintodrivetheslideblocksliding．Itrealizedcuttingtheedgegateautomaticallyandsolvedtheproblemthattheedgegatewasleftalot．Thereforeitreducedaworkingprocedureofcuttingthegatebyhand，lowerthecostsandimprovingtheproductioneficiency．Keywords：structure；cutting

4、gate；injectionmold1引言的要求，而且流道料头的比例很高，零件成本高。常对于继电器而言，触点接触电阻大或不导通，是规侧浇口虽不是自断式浇口，但流道料头的比例相对最常见的产品质量缺陷。而异物是产生接触电阻大较低，如果能实现浇口自动切断，就能达到零件的生或不导通的主要原因。为了尽可能减少异物，一般继产要求。按照这一思路，设计了一副l模2O腔的模电器上用的塑料件都要求浇口残留尽量小。以下介具，采用了一种实用的自动切浇口结构，满足了零件绍一种在注射模上很实用的自动切浇口结构。的生产要求。2零件工艺性分析及生产要求

5、图1所示为某继电器的推动卡，为了尽可能减少异物产生，要求零件的浇口残留≤0．1mm。按通常情况，只有潜伏式浇口才可能直接满足此要求，但因为零件太小，不具备设置潜伏式浇口的条件，之前都是车审采用常规的侧浇口。侧浇口必然会有较高的浇口残留，所以需要专门设置一道工序来手工去除浇口，生产效率低、零件成本高。随着订单量的不断加大，必须突破这一生产瓶颈。经过对该推动卡进一步深入分析，在浇口形式上其实并无太多选择，只能是点浇口或侧浇口。点浇口虽然属于自断式浇口，但满足不了浇口残留≤O．1mm图l零件·50·《模具制造)2010年第12

6、期昆山仕泰隆国际机械模具城全球招商热线：0512—86188888(20线)STL网址：www．stelong．com3模具结构及工作过程下，带动流道浇口镶块2及流道料头l3向左滑动，同时如图2所示模具是一副侧浇口的两板模，1模2O定模镶块3在弹簧11的辅助下同样可跟随流道料头l3腔。与常规的侧浇口模具不同的是：本模具将流道和浇向左滑动。因为零件在固定不动的动模镶块1上，流口设置在可滑动的流道浇口镶块2上，以斜导柱6驱动道浇口镶块2带动流道料头13滑动就实现了侧浇口的流道浇口镶块2作滑动，实现在模具上自动切断侧浇口。自动

7、切断。当模具完全打开后，流道浇口镶块2及流模具的工作过程如下：道料头l3向左滑动了3mm，侧浇口被完全切断，而流合模注射成型结束后，分型面I—I打开之前，圆顶道料头l3上的顶出料柱的中心也向左移动了3mm，正杆14与流道料头l3上相应的料柱的中心距为3ram，好与圆顶杆l4的中心对齐。此时，在止位钉5的作用并且圆顶杆l4缩藏在流道浇口镶块2之下，如图3所下，流道浇口镶块2及流道料头13被定位，零件和流道示合模成型状态。料头可被正常顶出，如图5所示完全开模状态。因为斜导柱6与滑块座7存在一定的间隙，分型再合模时，流道浇口镶

8、块2在斜导柱6的作用下面I—I打开5mm之前，流道浇口镶块2和其上的流道复位，而定模镶块3也在流道浇口镶块2上的斜凸台料头13水平方向保持不动，但竖直方向上主锥流道被作用下同时复位，模具进入下一个生产循环。抽出5ram，完全脱离了浇口套9，同时定模镶块4在弹本模具最初并未设计定模镶块4的弹压结构，第簧1O的作用下始终