UCA6140车床加工每英寸11·5牙美制螺纹- .pdf

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1、用CA6140车床加工每英寸11·5a：美制螺纹北京二七轨道交通装备有限责任公司(100072)邢路松由于每英寸(25．4mm)11．5牙的美制螺纹在由原公式n=25．4／[(58／58)X(33／33)×CA6140机床螺纹进给量调配表中没有给出，加工(63／75)×(1E基)X(36／25)×12]时只能使用数控机床或者是钳工用丝锥攻螺纹。笔带入调整后三星轮，基、换算出美制螺纹螺者在实践工作中，通过计算与实践，实现了使用距p’。CA6140车床加工每英寸11．5牙美制螺纹。P’=(58／58)X(33／3

2、3)X(64／97)X原CA6140机床标牌的传动路线是通过调整机(28／36)×(36／25)×(28／35)X(15／48)X床三星轮传动(63／100)X(100／75)，假设英制12=2．2169(mm)螺纹每寸牙数为／／，则有螺距误差△-p—Pl_2．2086—2．2169=0．0083n=25．4／【(58／58)×(33／33)X(63／75)X(mm)。拿规格为NPTF11／2的螺纹加工为例，(1E基)×(36／25)i扩×12]每英寸11．5牙基准距离是10．66mm，圈数是4．83其中甚为

3、8种，分别是26／28、28／28、32／28、圈，装配余数是6．626mm，圈数为3圈，有效螺36／28、19／14、20／14、23／21及36／21。纹导程累计偏差为(4．83+3)×0．0083=0．064圹为4种，分别是(18／45)×(15／48)=(mm)，螺纹导程累计偏差值允许为0．076mm，1／8、(28／35)×(15／48)=1／4(18／45)X验证0．064<0．076mm，所以，此方法符合加工每英(35／28)=1／2及(28／35)×(35／28)=1。寸11．5牙美制螺纹的公

4、差要求。笔者通过调整三星轮传动为(64／100)手柄A、B、C、D调整为手柄D；手柄I、X(100／97)，基用36／28，扩用(28／35)×Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ调整为手柄Ⅱ；手柄1、2、3、4、5、(15／48)=1／4。6、7、8调整为手柄4。MW英制螺纹螺距P=25．4／n=2．2086mm(收稿日期：20111026)高速加工产生大量的热量，如果产生的热量4．结语不能及时地被切削液带走，将会发生粘刀现象，(1)铝合金车体型材加工时振动大，因此要选甚至出现积屑瘤，同时热量也可使工件发生变择刚性较好的机床，尤其机

5、床主轴的刚性要好。形。(2)铝合金型材加工采用高速加工，因此需要铝合金型材切削液的选择，必须保证良好的选择具有高速主轴、高速进给系统、高速控制系统润滑性、冷却性、挥发性和防锈性，因此可用于的设备。铝合金加工的切削液与普通的乳化切削液有所不(3)零件高速加工时噪声非常高，且铝屑量同，选择一款合适的切削液是十分必要的。对于大、温度高、速度快，因此操作机床时，一定要做铝合金型材加工应选择低粘度易挥发的切削液，好防护，注意安全，最好配有相应的防护设施。如巴素的切削液MK500~美孚维美EDM一3。MW(收稿日期：20

6、111027)参磊籼荔31