TBS分选技术现状及发展趋势.pdf

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1、总第174期doi：10．3969／j．issn．1005—2798．2014．02．016TBS分选技术现状及发展趋势刘常春，王慧梅，王全强(t．中煤平朔集团有限公司，山西朔州036006；2．北京柯林柯矿业科技有限公司，北京100028；3．中国煤炭工业协会培训中心，北京100013)摘要：粗煤泥分选是选煤厂提高精煤产率的关键环节。文章介绍了TBS分选技术的工艺特点及在中煤深度破碎再选、粗煤泥分选和脏杂煤分选方面的现场应用情况，并指出了今后应加强对TBS的分选理论、内部构件及与浮选工艺的搭配等方面

2、的研究。关键词：TBS；粗煤泥；精煤；分选机理中图分类号：TD94文献标识码：B文章编号：1005—2798(2014)02—0036—01粗煤泥是指粒度近于煤泥。不能通过重介选和2)粗煤泥分选。我国大多数选煤厂中处于浮选实现有效分选的3—0．25mm的颗粒。随着煤重选和浮选粒度交界(0．5mm)附近的粗煤泥分选矿机械化程度的加大和煤矿开采深度的增加，粗煤效率较低。这部分产品灰分比精煤灰分高，比中煤泥的含量越来越多，对其进行有效分选成为提高精灰分低。液固流化床粗煤泥分选机是实现这部分粗煤最大产率的关键

3、环节。煤泥分选的有效设备，具有显著降灰降硫和提高精煤产率的效果．成为目前开发的用于粗煤泥分选的1TBS分选技术现状最有效技术，在工业生产中得到大量应用。神火集国内外关于粗煤泥分选设备方面的研究非常团梁北选煤厂利用该技术。从灰分为18％～24％的多。在综合比较螺旋分选机、摇床、煤泥重介旋流器粗煤泥中。回收出灰分为10％～11％的精煤．产率和TBS各自特点的基础上，现场实践证明TBS在粗在70％以上，经济效益十分明显。粒级物料分选方面所具有的优势越来越突出。TBS3)脏杂煤分选。脏杂煤是指矿井在掘进煤岩分

4、选机是一种强化重力分选设备。可用于粗煤泥的和半煤岩的过程中．在清理井下巷道和井底车场时有效分选。该技术已人选《煤炭工业“十二五”推广所产生的煤与杂质的混合物。我国有相当一部分有应用先进技术》目录。回收价值的脏杂煤被抛在了井下或矸石山上，造成工艺特点有：①简单成熟、结构紧凑、性价比高煤炭资源的浪费，并造成严重的环境污染和安全隐且投资回报率高：②分选密度自动可调(1．3～患。因此．对脏杂煤的回收与利用具有重要的经济1．9em)、分选粒度范围宽(3．0—0．25mm)；效益和社会效益。该技术将粗煤泥分选和浮

5、选两种③维护工作量小；④动力消耗低；⑤分选效果好(精选煤方法结合起来．3～0．25mm的采用液固流化床煤灰分低于10％，产率一般大于60％)；⑥使用范围粗煤泥分选机分选，小于0．25mm的采用浮选柱分广(重介选煤厂、跳汰选煤厂和干粗煤泥选煤厂)。选。整项技术投资运行费用低(项目投资仅100多现场应用情况如下：万)，投资回收期短，60万t的脏杂煤分选厂投资回1)中煤深度破碎再选。炼焦煤选煤厂中煤收期三个月左右，投资回报率高。产率平均在30％以上。大都被作为动力煤使用。造成2TBS分选技术发展趋势稀缺煤炭

6、资源浪费。将中煤破碎再选工艺与粗煤泥回收工艺完美结合起来，是降低选煤生产成本、提高TBS是一种较有前途的粗煤泥分选技术。加强经济效益和节约能源的有效途径。神火集团新龙矿对TBS技术和工艺的研究，对于解决当前选煤界的业公司选煤厂利用该技术，从灰分为22％的中煤中难题具有重大的科学意义。选出了灰分小于11％的精煤。精煤实际产率提高了2．1重视分选理论研究2％以上，吨煤生产成本小于40元／t，经济效益显著。研究细粒煤分选机理(下转第55页)收稿日期：2013—12-20作者简介：刘常春(1977一)男，山西

7、朔州人，工程师，从事选煤厂管理与技术工作。36张丽叶：减少煤矿用发动机排放汽油污染的维修措施第23卷第2期当发动机处于低速运转时。进气歧管内真空体积较动机的运动，在气管中产生流动气流，通过气流产生大，阀门闭合度：NDI，小量空气被吸人气缸：当发动的吸附力，把碳粒上的HC吸入气缸，然后HC在气机处于加速运转时，进气歧管内真空体积变小，阀门缸内进行燃烧，该活性碳罐可以反复进行吸附燃烧开启度增加，大量空气被吸人气缸，如果吸人空气不使用。能被完全使用，则剩余气体会通过曲轴箱被再次吸4结语人气缸。2)曲轴箱通风

8、装备PCV阀的维修。要经常随着我国经济水平的不断提高，煤矿产业规模对PCV阀进行清理．使设置阀门的管道保持气流的越来越大，煤矿发动机排放汽油对环境的污染日益通畅且没有漏气现象，要检查阀门是否满足工作需严重，目前，不仅动植物的生活环境遭到破坏，而且求，可以从接有曲轴箱的位置处吹起，如果随着气压也危害到了煤矿附近居民的居住环境．为了实现环的增大，阀门闭合越来越小，阻力也随之增加，那么境的良好发展，治理该类污染势在必行。因此只有阀门可以使用．或者可以从进气管口