H13钢在冷挤压成型模中的应用.pdf

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1、74模具m_,lk2015年第41卷第4期H13钢在冷挤压成型模中的应用张靖波，张旭峰，王广义，贾志明，何敏(淮海工业集团有限公司，山西长治046012)摘要：分析了Crl2MoV钢制冷挤压成型凹模断裂失效的原因，提出了采用H13钢代替Crl2MoV钢制作凹模思路和方法。H13钢通过锻造、球化退火、提高加热温度等方法得到较高的强度、硬度和良好的韧性，解决了Cr12M0V钢挤压凹模因韧性不足产生的断裂问题。关键词：冷挤压成型模；H13钢；强度；韧性中图分类号：TG375．41文献标识码：B文章编号：1001—2168(20

2、15)04—0074—04Application0fH13steelincoldextrusiondieZHANGJing-bo，ZHANGXu—feng，WANGGuang—yi，JLZhi—ming，HEMin(HuaihaiIndustriesGroupCo．，Ltd．，Changzhi，Shanxi046012，China)Abstract：ThereasonforfractureofacoldextrusiondiewhichismadeofCr12MoVsteelWasanalyzed．andthethink

3、ingandmethodthatusingH13steelinsteadofCrl2MoVsteeltomadethediewereproposed．H13steelwillgethighstrength，hardnessandgoodtough·nessafterforging，spheroidizingannealingandincreasingheatingtemperaturetosolvethefractureproblemofextrusiondie．Keywords：coldextrusiondie：H13

4、steel；strength：toughness1引言模具是实现少切削甚至无切削加工制造技术的lr艺装备，已在制造业中得到』泛应用。设计合理的模具结构、选择正确的模具材料、制定合理的热处理工艺，对满足零件质量要求、提高模具使用寿命和生产效率以及降低生产成本都有很大的影响。按传统设计理念，冷挤压成型和冲模通常选用Crl2MoV、CrWMn、高速钢材料。对图1所示零件采用Crl2MoV钢制作的凹模进行冷挤压成型，模具结构如图2所示。在冷挤压成型过程中，由于凹模承受压力过大，Crl2MoV材料韧性不足，导致凹模4个尖角处易出现

5、裂纹而报废。因此需对凹模材料和图1零件简图热处理方法进行合理选择，使凹模得到最佳强度、韧性和耐磨性的良好匹配，提高冷挤压成型模的使7和上凹模20，材料均为Crl2MoV，硬度要求为58～用寿命。62HRC。挤压工序在4000kN机械压力机上挤压退火态的2O钢。挤压前，毛坯材料经过退火和磷皂2模具服役条件和失效形式化润滑处理。经过理论计算，零件挤压成型时需挤(1)服役条件。模具的主要工作零件是下凹模压力为3800kN。模具满足使用性能的强度需达到2080MPa。收稿日期：2014—12—15。(2)失效形式。Crl2MoV

6、钢模具生产几十个零作者简介：张靖波(1979一)，男(汉族)，陕西西安人，：1=程师，主要件时，4个尖角处出现不同程度裂纹，继续生产近百从事金属压力加工和机械加工的：[装设计、lT艺编制的技术工件时，裂纹扩展导致凹模断裂报废。采取降低凹模作。硬度(52456HRC)，改进凹模局部结构等措施，经