阿洛丁1000工艺研究.pdf

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1、工艺管理阿洛丁1000工艺研究孟桂珍孙德成中航工业沈阳飞机工业(集团)有限公司沈阳110850摘要：本文主要研究了造成无色阿洛丁盐雾不合格的原因，脱氧目的在于当被处理的铝表面有腐蚀物或者氧化物时，设并结合生产的实际情况规定了更为严格的工艺参数。置此步骤。关键词：阿洛丁；工艺研究按BAC5765规定的脱氧时间1—3分钟，我们分为五个水平一、简介作对比：阿洛丁槽液主要用来对铝合金产品、镁铝合金进行化学处A.1分钟B.1.5分钟C.2分钟D．2.5分钟E.3分钟理，处理后表面形成一层氧化膜，既增强了铝合金的耐蚀性，同时表Ⅱ又作为油漆的底层，增强了与油漆的结合力。因素氧化时间但是，阿洛丁1

2、000槽液工艺试片在进行盐雾试验后，盐雾试一水平1分钟验经常出现不合格的现象，而且有时膜层泛微黄色，这样就造成二水平1.5分钟了生产停滞，使生产不能连续进行。因此找到阿洛丁1000槽液三水平2分钟盐雾试验工艺试片不合格的原因非常重要。由于Alodine1000的具体成分我们不知晓，无疑给配置工作四水平2.5分钟带来了很大的困难，首先我们查阅了大量的有关文献和资料，了五水平3分钟解了Alodine1000的主要成分是铬酸，同时根据在使用Alo⁃实际工艺流程如下：dine1000的过程中经验，也为本次工艺研究奠定了理论基础。碱洗—温水洗—冷水洗—脱氧—冷水洗—喷淋水洗—Alo⁃二、攻关

3、准备dine1000处理—冷水洗—喷淋1.查阅了大量国内外有关的技术文件和资料；工艺条件：碱清洗时间为10分钟，57.5℃，pH值1.3—1.8。2.试验器材：烧杯、玻璃棒、温度计、电炉、PH计、天平、量杯、四、试验结果量筒；表Ⅲ3.试片：3×10×0.040英寸、裸铝6061-T6试片；阿洛丁4.根据工艺说明书确定试验方案。脱氧时间阿洛丁1000氧化膜盐雾试验试片号码浓度三、方案的确定（分钟）处理（分钟）的色彩的结果（g/l）在此试验中，目的是通过试验找出盐雾不合格的原因，因此确定方案也以此为依据。15.、41.11.53.5无、起粉不合格在阿洛丁转化处理过程中，脱氧和阿洛丁处理

4、这两步是关键17、131.11.52无合格的两个步骤，因此我们针对这两步分别做了对比试片，然后进行11、141.053.53.5微黄不合格盐雾试验。12、161.053.52无不合格温度的确定，温度的变化对氧化膜的质量也有较大的影响。11、101.233.5无合格但考虑到Alodine1000槽液的体积为8400升，加温比较耗费人力、财力，并且此槽没有冷却装置，降温比较困难，因此我们在工艺说18、11.232无合格明书所提供的范围内进行实验，根据以上分析温度控制在55—2、61.32.52无合格58℃。3、131.32.52.5无合格PH值的确定：对于阿洛丁的氧化反应，溶液中的H+

5、浓度对反5、71.3523无合格应非常重要。成膜反应便是铝与溶液中的无机酸反应生成AL3+,8、91.3522.5无合格同时释放出氢气。作为常规铬酸反应，铬酸氢根离子反应生成Cr3+。19、201.011.5无合格另一方面，这一过程中，稳定还原剂的存在，三价铬离子增21、221.011无合格加。上述反应使金属表面与反应溶液成分界面处的pH值上升，23、241.0532无合格因此生成不稳定的分散聚合物，其凝结沉淀于金属上同时生成铬25、261.0531.5无合格酸，因此在金属表面形成一层难溶膜，抑制腐蚀。由此可见，H+的27、281.332无合格浓度发生反应很重要，因此断定PH的四个

6、水平约为：1.3、1.4、29、301.332.5无合格1.5、1.8氧化时间的确定：氧化时间的长短直接影响氧化膜的单位膜从以上各级试验数据对比分析并根据盐雾试验的结果，可以重，氧化时间过短和过长，盐雾试验都不能达到要求。因此氧化得出如下结论：时间确定为6个水平：（1）阿洛丁1000槽液有熟化过程，槽液中随铝离子含量的增A.1分钟B.1.5分钟C.2分钟D.2.5分钟E.3分钟F.3.5分加，试片表面膜层的质量和颜色及盐雾试验效果趋于好转。阿洛钟丁1000氧化处理的最佳时间2—2.5分钟。盐雾试验在此时间范表Ⅰ围内效果最好。因素氧化时间pH值（2）脱氧时间对氧化效果及膜层外观质量和

7、腐蚀性也有很大影响；最佳脱氧时间应控制在2-3分钟。一水平1分钟1.3参考文献：二水平1.5分钟1.4[1]胡耀红，三价铬镀铬的阳极研究，材料保护，2006.三水平2分钟1.4[2]ASTMB117盐雾试验，2011年。四水平2.5分钟1.4作者简介：孟桂珍（1981-），女，汉族，辽宁沈阳人，现在就职于五水平3分钟1.5沈阳飞机工业（集团）有限公司，工程师，主要从事非涂料、油料、金属腐蚀方面的研究。六水平3.5分钟1.82352014年11月