浅议无锡地铁1号线10标车站主体结构施工

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1、浅议无锡地铁1号线10标车站主体结构施工　　摘要：本文结合无锡地铁1号线10标的施工实践，就地铁车站主体结构施工的关键工序和技术控制进行了简要阐述。关键词：地铁施工；主体结构；关键工序；技术控制无锡轨道交通1号线为南北向交通骨干线，北起堰桥，南至雪浪，线路全长29.42km，设车站24座。中铁十九局集团轨道交通公司承建的第10标段，包括永丰路站、三阳广场站～南禅寺站、南禅寺站～永丰路站、永丰路站～太湖广场站共一站三区间的土建施工任务。车站主体结构施工关键工序及技术控制如下：1砼垫层及防水层、保护层施工土方开挖完成后，清除软土、泥浆及浮碴，必要时，采用级配碎石换填；

2、然后进行砼垫层工序施工，垫层砼采用分段施工，分段长度为主体结构施工节段端头加长2m。垫层施做前疏干坑内集水。垫层强度达到2.5Mpa后，铺设底板防水层，并施工7cm的防水层细石砼保护层。2模板及支撑系统7车站内衬墙采用组合钢模板，板、梁采用18mm厚的竹胶板。支撑系统采用φ48的满堂碗扣脚手架。2.1底板梁模板系统底板梁下翻段施工模板采用垫层砼施作，垫层施工时按挖槽施工，尺寸满足梁体尺寸要求。底板上翻梁采用组合钢模配合M14拉杆、φ48钢管、山型卡施工。2.2内衬墙模板及支撑系统内衬墙模板采用1000×1500×50mm的组合钢模板，钢模板间用U形卡连接，模板立楞

3、采用双拼的φ48钢管，水平楞采用7.5×15cm的方木。每块钢模设置两排立棱，立棱间距80cm；水平楞间距60cm。水平楞靠与满堂脚手架进行连接的顶托支撑，顶托竖向间距0.6m，水平间距0.8m；支撑顶托的水平杆与满堂脚手架的立杆用扣件连接，连接数量不少于5个，固定顶托的立杆横向间距为0.8m。2.3板、梁模板及支撑系统板、梁模板采用18mm厚的竹胶板，支撑系统为满堂脚手架。脚手架采用φ48×3mm的钢管，扣件连接。2.4框架柱模板系统框架柱模板采用定型钢模板。周围与满堂脚手架连接牢固。①板模板及支撑系统7脚手架立杆纵向间距800mm，横向1000mm，水平杆步距

4、1200mm。由于满堂脚手架同时承受来自内衬墙的荷载，所以在满堂脚手架的两边：立杆纵向间距800mm不变，横向变为800mm，水平杆步距变为600mm。立杆顶部设置可调节长度的顶托，来控制板的标高。顶托上设置纵向7.5×15cm的方木，上面搁置5×10cm的方木格栅，格栅上铺设18mm厚的竹胶板。②梁模板及支撑系统梁的模板靠设置在竹胶板下的5×10cm的方木条将荷载传递给水平杆上，然后通过扣件将荷载传递给立杆。顶板梁下设置两排立杆，中板梁下设置单排立杆，梁下的水平杆与立杆连接位置设置两个抗滑扣件。2.5模板及支撑系统施工要点①为了保证结构尺寸、位置的正确性，支模前

5、要放好模板线及检查线，梁板模板安装完后，要检查梁柱位置、尺寸。②木枋及对拉螺栓的设置要严格按施工方案进行，不允许随意改变间距，且注意木枋要立放，对拉螺栓用的钢筋要经过检验，合格后才能使用，以免出现胀模现象。③为了保证木枋规格一致，所有背枋都要经过木工压刨加工裁制成统一尺寸，以防止模板翘曲不平。④浇筑砼前，用高压风管清理模板内木屑等杂物。用水管冲洗湿润模板，要保证模板内洁净、湿润。7⑤为防止模板漏浆，模板接缝宽度不得大于1mm，板缝用快硬胶泥。在砼浇筑过程中，要经常检查，如发现变形、松动等情况，及时修补加固。⑥严格按设计的脚手架进行搭设，不得随便改变脚手架间距，按规

6、范要求设置剪刀撑、扫地杆。立杆采用搭接接长时，搭接位置连接的扣件数量不少于2个，另外还需设置一个防滑扣件。3钢筋工程底板、底梁钢筋绑扎：底板、底梁钢筋在垫层完成后进行。底板先绑扎底层钢筋，后扎上层钢筋，上下两层之间用Ф18钢筋作支架，其间距1000×1000mm，以确保两层钢筋网片之间的间距符合图纸要求，下层钢筋的垫块按设计的砼等级制作。在绑扎底板钢筋后，在底板上预留侧墙及柱插筋，侧墙钢筋超出底板面50cm后留接头，钢筋接头形式按设计要求留设，并错开布置。侧墙及柱钢筋用拉筋支撑加固，避免歪斜。中板和顶板，中梁和顶梁钢筋绑扎：中板和顶板、中梁和顶梁钢筋在模板安装并检

7、查合格后进行绑扎，安装方法同底板、底梁钢筋。板底钢筋：短跨方向的钢筋布置在下，长跨方向的钢筋布置在上。7板面钢筋：短跨方向的钢筋布置在上，长跨方向的钢筋布置在下。中柱钢筋绑扎：中柱钢筋有两次接头，第一次为站台层与底板处的连接，第二次为站厅层与站台层处的连接，接头形式采用机械连接。施工时，必须保证钢筋机械连接质量和钢筋绑扎尺寸正确。侧墙钢筋绑扎：侧墙钢筋有两次接头，第一次为站台层侧墙钢筋和底板墙插筋相接，第二次为站厅层侧墙钢筋和站台层侧墙钢筋相接。侧墙钢筋外垫水泥砂浆垫块做保护层，保护层厚度根据设计要求而定。钢筋的交叉点用铁丝全部绑扎牢固，至少不得少于90%。钢筋绑

8、扎接头搭接