欢迎来到天天文库
浏览记录
ID:52392820
大小:496.17 KB
页数:3页
时间:2020-03-27
《酮苯脱蜡脱油工艺和设备新进展.pdf》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、i式验·硼究I酮苯脱蜡脱油工艺和设备新进展许金宝(中国石油大庆炼化公司润滑油厂)摘要酮苯脱蜡脱油是利用丁酮一甲苯二元混合物对原料中的油、蜡具有不同的溶解能力和油与蜡的熔点差,利用物理溶解和解析方法进行蜡和去蜡油生产。对溶剂选用、脱蜡方法及国内外新技术发展,新工艺、新设备的应用效果进行了阐述,说明了酮苯脱蜡脱油装置向节能降耗、优化控制、设备大型化方向发展的趋势,最终实现节能降耗,产品收率最大化。关键词酮苯脱蜡脱油新工艺新设备优化控制节能降耗D0I:10.3969/i.issr).2095-1493.201
2、1.03.0041溶剂脱蜡技术发展概况2酮苯脱蜡脱油新工艺1.1国际溶剂脱蜡技术的发展2.1二段过滤和滤液循环随着石油制取润滑油的需要,脱蜡技术应运二段过滤和滤液循环是国外80年代发展起来而生。人们采用的第一个脱蜡办法是冷冻沉降法,的新工艺,提高了溶剂的利用率。此工艺先用含油这种脱蜡法后来发展为冷榨脱蜡,即将原料油放人溶剂——二段含油滤液稀释,使溶剂稀释比降低,设备内用冷冻剂冷却代替天然冷冻,用压榨过滤代节能37%~62%,油收率提高3%~4%。该工艺已替自然沉降。随着生产的发展,人们需要黏度较高在我国
3、多家炼厂应用,提高油收率3%~6%,降低的润滑油。了能耗,但滤速有所降低,同温过滤尚未实现。1927年美国建立了世界上第一套溶剂脱蜡装2.2脱蜡助滤剂的应用置,使用的溶剂是丙酮和苯的混合溶剂,蜡的分离脱蜡助滤剂亦称降凝剂或蜡晶改进剂。近年采用了回转式过滤机。以后的改进是以丁酮代替丙来,美、日、俄以及西欧等国家在传统的溶剂脱蜡酮、甲苯代替苯,这就是德士古专利的溶剂脱蜡过过程中相继采用不同脱蜡助滤剂,通过改变结晶来程,是现代用得最广泛的脱蜡工艺。提高过滤速度,降低滤饼的含油量,达到提高装置自1927年溶剂脱
4、蜡工艺出现以来,溶剂脱蜡仍处理能力和脱蜡油收率的目的。目前应用的助滤然是最常用的工艺,所用溶剂主要是丁酮一甲苯。剂有巴弗洛、甲基丙烯酸酯、醋酸乙烯酸共聚物和1.2我国溶剂脱蜡技术的发展反丁烯二酸酯工聚物等。我国第一套溶剂脱蜡装置于1954年在大连石国内有多套装置对助滤剂进行了试用,达到了化公司炼油厂建成投产,采用溶剂为丙酮一苯一甲一定的效果。苯,后来在上海、兰州、大连、独山子、大庆等152.3滤机冷反洗工艺个地方相继建成了润滑油脱蜡装置。从1977年脱滤机冷反洗技术,是利用与过滤机进料温度蜡溶剂逐步改为
5、丁酮一甲苯溶剂,现已广泛使用。相近并带有一定压力的溶剂流体如二段滤液,不需在工艺技术上,我国逐步开发了稀释点后移、多效停止过滤机进料而直接喷人滤机分配头的“死蒸发、溶剂干燥、蜡膏冷量利用、稀冷脱蜡、滤液区”。“死区”是指滤机刮蜡后转入低真空区进行吸循环等新工艺。由于这些新工艺的改进和操作水平滤前的一个区域,采用冷反洗技术可使过滤机运转的提高,脱蜡装置的能耗、溶剂消耗大幅下降。时间增加约1.4%,滤速提高约4.2%。2.4过滤系统模型和过滤机自动温洗技术作者简介:许金宝,2005年毕业于中国石油大学化工学
6、院,高级工建立的酮苯脱蜡装置过滤系统模型,可用于估程师,现在酮苯脱蜡脱油车间从事工艺生产管理工作,E—mail:算各滤机的处理量,判断需要温洗的滤机,可用于xujb130@163.corn,地址:黑龙江大庆市让胡路区大庆炼化公司质量检验部,163411。指导过滤操作,也可与程控温洗相结合实现全自动口l1年第j期石油石化节能l11■■Testing&Research过滤操作,同时也为将来的节能优化控制创造了有酸、丙醇、异丙醇或其混合物)使蜡沉降析出,然利条件。后通过常规过滤使蜡分离。2.5惰性气体气提3酮
7、苯脱蜡脱油新设备所谓惰性气体气提就是用惰性气体作为油、蜡汽提塔的汽提气。惰性气体气提的优点:不像水蒸3.1套管结晶器气汽提那样有物相变化,即没有把水加热变为蒸套管结晶器是酮苯装置的主要设备,它的任汽,作为汽提塔的汽提汽,然后又将蒸汽冷凝成水务是冷却含蜡原料油和溶剂的混合物,并提供一定的相变过程,因而节约了大量的能耗;不用水蒸气的停留时间,使原料油中的蜡在套管内缓慢结晶析汽提,切断了水源。如果原料油不带水,溶剂可以出。它直接影响装置的加工能力、产品质量及收提到彻底的干燥,从而可以改善蜡的结晶,消除水率。大
8、套管节电约25%以上,降低了稀释比,回收在装置内循环,节省了能耗。系统能耗较大幅度降低。2.6热溶剂再利用3.2在线优化控制系统采用装置内部回收系统的热溶剂作为过滤机温广泛应用DCS控制系统以及各种先进控制策洗溶剂以及热化套管的热溶剂,达到了节能的略,可大大提高产品收率,降低能耗,保持操作平p效果。衡,提高经济效益。如该装置收率的在线优化控制2.7渗透膜溶剂回收技术方法从其DCS基本控制器中读取温度、流量等测量目前国外很重视膜技术在溶剂回收
此文档下载收益归作者所有