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1、第44卷,第9期工程塑料应用Vol.44,No.91452016年9月ENGINEERINGPLASTICSAPPLICATIONSep.2016doi:10.3969/j.issn.1001-3539.2016.09.032酚醛摩擦材料研究进展112111李萍,石磊,李晓燕,李燕,连军涛,李承荣(1.山东非金属材料研究所,济南250031;2.山东城市建设职业学院,济南250103)摘要:通过化学改性和共混改性的方法,可有效提高酚醛树脂的耐热性、韧性和摩擦性,从而使酚醛制品满足摩擦材料的多种应用需要。从化学改性、共混改性及多种组分改性等方面对酚醛摩擦材料的研究进展进行了综述。并指
2、出多种组分改性(包括化学改性剂、塑料、橡胶、纤维、金属粉体、无机物纳米粉体等)是今后的研究趋势,在提高酚醛材料摩擦性能的同时对其耐高温性、力学性能等同时进行改良是今后的发展方向。关键词:酚醛树脂;摩擦;化学改性;共混改性;增韧;耐高温中图分类号:TQ323.1文献标识码:A文章编号:1001-3539(2016)09-0145-04ResearchProgressofPhenolicFrictionMaterials112111LiPing,ShiLei,LiXiaoyan,LiYan,LianJuntao,LiChengrong(1.ShandongInstituteofNon-
3、MetallicMaterials,Jinan250031,China;2.ShandongUrbanConstructionVocationalCollege,Jinan250103,China)Abstract:Theheatresistance,toughnessandfrictionpropertyofphenolicresincanbeimprovedbychemicalmodificationandblendingmodification,sothatphenolicproductscanmeettheneedsoffrictionmaterialsformanykin
4、dsofapplication.Fromtheaspectsofchemicalmodification,blending,multiplecomponentsmodification,theresearchprogressesofphenolicfrictionmaterialswerereviewed.Themultiplecomponentsmodification(includingchemicalmodifier,plastics,rubber,fiber,metalpowder,inorganicnanopowder)isthefutureresearchtrendwa
5、spointedout.Enhancingthefrictionandwearpropertiesofphenolicmaterialsanditshightemperatureresistanceandmechanicalpropertiesatthesametimeisthedevelopmentdirectioninthefuture.Keywords:phenolicresin;friction;chemicalmodification;blending;toughening;hightemperatureresistance摩擦材料是一种由树脂基体、纤维增强材料和填料等植
6、物油包括亚麻油、桐油、豆油、蓖麻油、腰果壳油等可组分混合热压而成的复合材料,具有良好的摩擦系数、耐磨被用于改性酚醛树脂。实验证明,植物油改性酚醛树脂固化损性能和耐热性能,主要用于各类交通工具和机械设备的制后可降低脆性,改善贴合性和稳定摩擦系数,酚醛树脂的硬动和传动部件。度、韧性、耐热性能均得到提高。[3]树脂基体是摩擦材料的重要组分,其性能直接影响摩陈敏等将亚麻油和苯酚在酸性条件下反应,再经过擦材料的耐磨性、力学性能和热衰退性等。酚醛树脂力学性碱性条件与甲醛反应合成改性酚醛树脂。实验证明,改性树2能好、生产工艺简单、原料易得,是常用的摩擦材料的树脂基脂的冲击强度为120.2kJ/m
7、,切应力为18.5MPa,洛氏硬体。纯酚醛树脂耐热性差,其结构中的酚羟基和亚甲基易被度为111.2。材料摩擦性能稳定,热衰退温度为250~350℃,氧化,固化后脆性较大,韧性差。通过树脂改性提高酚醛树摩擦系数水平保持在0.39;温度降低为200℃时,洛氏硬度3脂的性能得到越来越广泛的研究,以满足国内工业、机械制为113.2,磨损率仅为0.30cm/(N·m),冲击强度为780kJ2造业飞速发展的需要。酚醛树脂的改性方法,一般包括化学/m,改性树脂的耐热性、粘结性和韧性
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