转化器制造质量控制要点.pdf

《转化器制造质量控制要点.pdf》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、第43卷第3期工艺与设备化工设计通讯2017年3月TechnologyandEquipmentChemicalEngineeringDesignCommunications转化器制造质量控制要点郑林伟，吴冲（湖北宜化集团化工机械设备制造安装有限公司，湖北宜昌443007）摘要：转化器制造关键控制点主要为胀接，在胀接过程中必须严格控制胀接压力，避免过胀和欠胀；另外应严格控制管板与换热管的焊接质量，必须采取全焊透的结构，焊缝背面成型应良好，避免产生缝隙腐蚀与电化学腐蚀。关键词：转化器；质量控制；制造中图分类号：TE96文献标志码：A文章编号：1003–6490（2017）03–0096–0

2、2KeyPointsforConverterManufacturingQualityControlZhengLin-wei，WuChongAbstract：Thekeycontrolpointoftheconverterismainlyfortheexpansion，intheexpansionprocessmuststrictlycontroltheexpansionpressure，toavoidoverheatingandexpansion；alsomuststrictlycontrolthetubeplateandtheheattransfertubeweldingqualit

3、y，musttakefullweldingThroughthestructure，thebackoftheweldshouldbegood，toavoidcrevicecorrosionandelectrochemicalcorrosion.Keywords：converter；qualitycontrol；manufacturing1概述3换热管与管板的焊接转化器是转化工段关键设备，属于反应容器。氯化氢与3.1焊接结构形式乙炔按一定比例混合，经多级冷却脱水后，进入转化器。在本次转化器换热管与管板之间采用全焊透结构，管板孔转化器列管内氯化氢与乙炔在氯化汞催化剂的作用下合成氯倒角3X45

4、°，采用华恒TP060型管板自动焊，可有效防止咬乙烯，该反应为强放热反应，反应温度可达200℃左右。为边、未焊透、夹渣、凹坑、棱角等焊接缺陷产生，焊缝表面、防止反应温度过高，使汞触媒升华，影响转化器的生产效根部成型良好，即便在胀接失效的情况下，也可有效防止缝率，壳程采用去离子水循环冷却带走反应热量。该设备主要隙腐蚀、电化学腐蚀的产生，大幅延长设备的使用寿命。焊由筒体（DN3000*16Q235B）、上下管箱（锥形封头）、管板接结构形式如图1所示：（DN3000*75Q345R）、列管（φ45*3.5*330020#）、耳座等组成，Φ45×3.5主要技术参数如表1所示：)0.1胀+

5、45°表1技术特性50不315(名称壳程管程工作压力MPa0.50.063设计压力MPa0.550.0875区贴工作温度℃96～12580～160胀设计温度℃1502003物料名称水干氯化氢、乙炔、氯乙烯图1焊接结构形式物料特性（毒性，易爆）无毒中度，易爆3.2焊接设备、焊接材料与焊接参数的选择程数11根据焊接结构形式以及多年来使用管板自动焊的经验，腐蚀裕度mm12我单位采用华恒TP060型管板自动焊，选用H08A、φ1.0焊丝，2可满足要求。焊接参数见表2：换热面积m1026表2转化器换热管焊接参数目前集团内部使用的转化器，绝大部分是因为管板与换滞前送气滞后送气基值焊峰值焊热管之间的

6、焊缝腐蚀穿孔，导致质量问题的发生。预熔时间2s时间（s）时间（s）接时间接时间2质量控制要点22213132.1胀接基值电流峰值电流预熔电流送丝速度送丝角度转化器列管与管板的连结方式为强度焊+密封胀，目的（A）（A）（A）（mm/min）（°）是防止壳程里的水，通过管板与换热管之间的缝隙，渗透至702001502401换热管与管板连结的焊缝背面，在焊缝的棱角、凹坑内产生旋转速度旋转角度抽丝时间缝隙腐蚀、电化学腐蚀，导致穿孔失效。在胀接过程中，必（mm/min）（°）（s）须严格控制胀接压力，防止欠胀或过胀。113.5363*222.2焊接转化器工作压力不高，在以前的设备制造过程中，对制

7、4胀接造质量不够重视，特别是焊接方面，未严格执行焊接工艺，4.1换热管与管板硬度的测定换热管和管板之间未采用全氩弧焊接，为提高生产效率，缩换热管与管板材料应有适当的硬度差，管板硬度应当大短工期，焊接电流大，焊缝成形差，残余焊接应力大。但由于换热管的硬度，其差值应达到HB30以上，否则胀接后管子于该设备为放热反应设备，在管程、壳程温差应力、焊接残的回弹量接近或大于管板的回弹量而造成胀接接头不紧。胀余应力共同作用下产生裂纹，因此必须严格控制焊接质量