裂解炉施工质量控制浅谈.pdf

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1、张东旭(中国天辰工程有限公司，天津300400)摘要：目前，随着石油化工建设中乙烯装置的生产能力日趋扩大，做为乙烯装置三大核心设备之一的裂解炉，单台生产能力也是越来越大，对施工质量也提出了更高的要求，下面就裂解炉施工质量的控制做一浅要分析：关键词：裂解炉；质量控制；预制；安装1．总体施工程序详图一。2．结构施工裂解炉是一个包括炉管、急冷锅炉、汽包、衬里、电仪等设施的综合体，各种设施分布在裂解炉钢框架的不同层面内。因此，裂解炉钢结构的施工是保证整个裂解炉施工质量的基础，主要体现在以下方面：(1)钢结构的施工质量直接决定着炉体结构的强度与稳定性；(2)炉膛几何尺寸的控制直

2、接影响炉管的安装及其平衡系统的施工质量；图一裂解炉总体施工程序(3)炉膛几何尺寸和墙面的平面度影响衬里锚固件的安装，继而影响衬里的施工质量；(4)炉墙的施工质量影响燃烧器和吹灰器等附件的安装质量；(5)炉体框架的安装几何尺寸影响汽包、急冷锅炉和炉管之间的相对位置，继而影响上升、下降管、跨越管的施工质量。(_⋯-⋯‘m0⋯-i⋯·⋯掣广2=：二：土《弛筮i嚣二葛j二茸：j一裟二m=：￡=ii：§型监：¨⋯·⋯⋯●⋯l⋯一·■⋯jr、—型生图二裂解炉结构示意图总之，钢结构的施工质量是确保裂解炉施工质量的前提，它直接关系着裂解炉的使用寿命以及生产能力的保证程度。图二所示典型

3、的乙烯裂解炉示意图，两台裂解炉对称布置，每台设有各自独立的炉底、辐射室、对流室，辐射室顶部等结构。3安装3．1辐射段安装2016年9月化工虿卵『149十①，由中0．卞0．，◇p(1)首先检验基础的偏差，验收合格后，安装柱底板，加垫铁调整保证全部立柱柱底板在同一水平面上，且柱底板标高偏差控制在+_2mm之内，在柱底板上划中心线时要注意将炉底宽度放大3ram。(2)按顺序吊装就位，在找正时要特别注意垂直度的偏差方向，立柱垂直度在偏差允许范围内可以偏向炉膛外侧，不允许有偏向炉膛内侧的垂直度偏差。(3)在找正完毕后，调整炉膛宽度，并使同一侧墙各立柱翼缘保持在同一平面上，对平面

4、度超过5ram的框架(或立柱)必须进行调整(如图五所示)。现场安装的两组墙板要同时焊接，以减少对总体尺寸的影响。图五炉墙板安装偏差控制(4)各部分框架结构安装尺寸调整合格后，在炉膛内分炉底、炉膛中部、炉顶三层进行加固，加固后即可进行框与框之间的连接以及炉底、炉顶结构的安装。(5)炉顶中间盖板以及炉底导向槽是影响辐射室炉管变形的主要因素，因此要确保炉顶中间盖板的安装中心线与炉底导向槽的安装中心线在一个垂直面内。炉底导向槽安装时，宽度放大3mm一5mm；炉顶中间盖板在辐射室炉管定位之后进行，预制尺寸要实测实量，而炉管与穿过盖板处的套管的间隙要放大3mm～5mm，且要保证间

5、隙均匀。3．2对流段安装(1)对流室片式结构安装时，要保证固定对流室盘管管板支座的螺栓孔的标高偏差。(2)调整对流室宽度时要注意适当放宽3mm，因为对流室管板的支板与立柱间是螺栓连接(如图六)，管板支撑在支板上，炉膛宽度d越大则Y值越小，管板容易卡在支板凸台处；宽度d越小则X值、Z值越小，对管板热膨胀不利，所以一定要保证立柱的同轴度和炉膛宽度尺寸要求。(3)设备支撑梁的安装主要是指急冷锅炉和汽包支撑梁的安装，要保证各组支撑梁之间的水平度以及急冷锅炉和汽包支撑梁的相对安装标高与设计一致，以确保急冷锅炉、汽包安装后的相对位置关系，为上升、下降管的安装创造条件。A～A』．’

6、lm十、00000、、00000。OoOoO’}I00000、：，—氆』J-图六对流段安装示惹图3．3烟囱安装(1)根据烟囱的几何尺寸，一般可预制成整体，支座上的螺栓孔与对应的钢结构基础配钻，衬里在地面施工完。(2)安装过程中，重点要做好衬里的成品保护工作。吊装前在烟囱顶部对称焊接两只管式吊耳，采用平衡梁进行吊装。3。4锚固件安装(1)锚固件安装前要复验钢结构的安装质量，根据炉膛总体尺寸找出定位基准。(2)锚固件安装采用拉钢丝法，即在炉膛四角划好标高线以后，以两端为基准拉一条细钢丝，安装其它锚固件时，保证锚固件上表面与钢丝齐平。4炉管安装炉管分为辐射段炉管和对流段炉管

7、两部分，现对流段炉管一般都由供货商制作成组，现场成组整体吊装，因此本文重点阐述辐射段炉管的施工(含平衡系统的施工)。4．1材料管理(1)预制成组(片)的炉管、炉管配件及弹簧吊架的外形尺寸以及弹簧吊架的负荷能力等应正确无误。(2)辐射段炉管在焊缝外观检查合格后应进行射线探伤检验，每台炉抽查5％的焊I：I(抽查制造厂焊接质量评定等级较低的部位)。(3)抽检中发现不合格的焊缝则扩大检验范围，具体检验数量会同业主／监理共同商定。(4)不合格的焊缝必须返修，但若焊缝及管材表面缺陷经打磨、检查合格，且壁厚不小于设计计算壁厚，可不进行补焊。返修焊接工艺与正式焊接相