芳烃抽提各参数对产品的影响.pdf

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1、管理创新芳烃抽提各参数对产品的影响朱家新（大庆石化公司黑龙江大庆163714）摘要：芳烃抽提过程对产品的影响因素很多，概括为三点：即溶剂的选择性下降，溶剂中溶解的非芳烃含量较多，芳烃纯度下操作条件、溶剂的性能、设备的结构。在溶剂和设备结构选定后，降。相反，当溶剂比过小时，溶剂的溶解能力较低，抽余油中芳烃操作条件即工艺参数起着重要作用。的含量增加，因此芳烃回收率较低，但溶剂的选择性增加，溶剂中关键词：芳烃抽提；溶剂比；返洗比；压力；操作温度溶解的非芳含量较少，芳烃纯度较高。另外，溶剂比过大，会造成大庆石化公司化工一厂芳烃抽提装置（以下简称芳烃抽提装设备的投资费用和操作费用

2、增加。溶剂比一般控制在3.7~3.8置）设计生产能力为12万吨/年，装置由抽提和精馏两个单元组（质量）比较好。成，是以裂解加氢汽油为原料，采用环丁砜抽提技术（UOP抽提2.返洗比的影响技术），以环丁砜为溶剂进行液--液抽提，并应用萃取蒸馏和汽返洗是调整芳烃产品纯度的重要手段，是影响抽提过程的主提蒸馏，将原料中的混合芳烃分离出来，再经普通精馏进一步分要工艺参数之一。离成纯度较高的最终产品：苯、甲苯、二甲苯以及副产品：抽余油、它是根据芳烃与轻质非芳烃、轻质非芳烃与重质非芳烃在溶碳九芳烃。剂中具有不同的溶解度，利用这一差异，将难以除去的重质非芳本文主要针对抽提单元各主要工艺参

3、数进行讨论。烃除去。一、抽提工艺过程介绍返洗比越大，抽提塔底抽出液（富溶剂）中的重质非芳置换的1.抽提工艺过程越彻底，芳烃产品的纯度也就越高，但芳烃的回收率下降。返洗原料加氢汽油经预热后由进料流量调节阀调节送入抽提塔量过大，加重了返洗段的负荷，减少了抽出液（富溶剂）在抽提塔中部。溶剂环丁砜分别进入抽提塔顶部和中部，在溶剂的选择溶底的静止时间，抽出液（富溶剂）的纯度不但没有达到提高，相反解下，进料中的芳烃和非芳烃被分离形成比重较大的富溶剂相还会减少，有时甚至会对抽提塔塔底界位造成影响。因此，在调（溶剂和芳烃）和较轻的烃相（非芳烃），不同两相形成逆向流动，整返洗量时应小幅度

4、调整，并要注意全塔的进出平衡。富溶剂相从塔底靠自压流入提馏塔塔顶，经底部再沸器加热后，返洗比过小，富溶剂中的重质非芳烃置换不彻底，进入汽提塔顶气项经冷凝后由返洗液泵抽出作为返洗液送入抽提塔底，提塔后，需要增加塔底的加热量才能将其除去。这样芳烃产品的纯馏塔底富溶剂由塔底泵抽出进入回收塔，经中部和底部再沸器加度虽然得到了保证，但无疑增加装置的加工成本。同时，较高的热后，塔底溶剂经溶剂泵抽出送至抽提塔（称为贫溶剂），为了提汽提塔底温度也会增加溶剂的降解和发泡概率，降低溶剂的使用高萃取蒸馏效果，提高芳烃与非芳烃的相对挥发度，从贫溶剂分寿命，影响装置长周期运行。因此，返洗比的大、

5、小对抽提的操作出一部分经调节其流量与富溶剂一起加入提馏塔（称为第二溶影响很大，它是控制抽出油（富溶剂）中重质非芳烃含量多少，影剂），回收塔顶部采出混合芳烃进入混合芳烃罐作为精馏单元的响芳烃产品纯度的重要因素。原料。3.操作压力的影响二、抽提系统工艺参数的影响抽提塔的操作压力对芳烃纯度和芳烃回收率的影响不大，只1.溶剂比的影响是影响抽提塔的进出物料平衡和操作的平稳。抽提塔采用较高在抽提原料已经确定的条件下，溶剂比对抽提过程的影响至的操作压力(0.5Mpa)主要是为了保证抽提过程在液相状态下进关重要。图一图表数据明确显示出了溶剂比大小对抽余油中芳行，即在低于液体的泡点温度条

6、件下操作。若抽提塔内压力过烃含量及混芳中非芳烃含量的影响。低，抽提物料气化，抽提效果势必下降，严重时会造成液泛，使抽提过程遭到破坏。因此当抽提原料中轻组分增加，或抽提塔顶温度提高时，应适当提高抽提塔的操作压力，以保证塔在液相条件下操作。提馏塔操作压力控制是为了使富溶剂进入提馏塔后更好的进行闪蒸，最好控制一定范围即塔顶为0.15Mpa（表）、塔底为0.17Mp（a表）左右，塔压控制过高会使富溶剂中的非芳烃闪蒸速度过快造成串塔，塔压控制得过低会使非芳烃闪蒸不充分，随塔底采出进入回收塔造成混合芳烃中非芳烃超标。回收塔操作压力是负压真空操作。通过蒸汽喷射泵抽吸回收塔回流罐中的气

7、相部分来实现的。根据操作经验正常操作期间塔釜压力控制在0.065Mpa～0.080Mpa（绝）系统比较稳定。负压真空操作是为了防止溶剂环丁砜在高温会发生热分解，采用真空目的一是为了降低蒸馏沸点，二是降低溶剂分压，并促进热交换避免溶剂分解。回收塔操作压力对混芳纯度无影响，但是真空度过高会导致塔顶混芳夹带溶剂造成溶剂损失。4.操作温度的影响温度对溶剂的溶解能力和选择性均有较大的影响，但其效应却恰恰相反，主要有两方面含义：一方面对整个抽提塔而言，当温度升高时，溶剂的溶解能力增加，芳烃回收率得到提高，但却使溶剂的选择性变差，溶剂中的非芳烃含量也会