象鼻咀水库堆石坝沥青混凝土心墙施工工艺和质量控制

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1、象鼻咀水库堆石坝沥青混凝土心墙施工工艺和质量控制　　【摘要】本文结合四川省威远县象鼻咀水库大坝沥青混凝土心墙的施工工艺、沥青混合料的拌制、运输、摊铺、碾压及质量控制等，总结出适用于一般中、小型水库沥青混凝土心墙坝的施工方法。【关键词】堆石坝；沥青混凝土心墙；施工方法；质量控制；象鼻咀水库中图分类号：TU37文献标识码：A文章编号：1工程概况象鼻咀水库枢纽工程位于四川省威远县连界镇先锋村与反帝村的界河（宝溪河）上，威远钢铁厂五号桥下游3.24km，距威远县城约38km。水库正常蓄水位：583.00m，死水位：554.00m，校核洪水位：583.70，设

2、计洪水位：583.00m，正常蓄水位库容：533万m³，死库容：40.5万m³,有效库容：492.5万m³，总库容542.3万m³。11象鼻咀水库枢纽主要由沥青混凝土心墙堆石坝、放空洞、溢洪道等组成。其中，沥青混凝土心墙堆石坝，坝顶高程584.30m，坝顶宽6.00m，最大坝高55.30m，坝顶轴线长123.30m，沥青混凝土心墙高程在554.50m以上厚度0.55m，以下厚度0.6m。沥青混凝土心墙底部为厚1.0m、宽6.8m钢筋混凝土盖板，钢筋混凝土盖板与沥青混凝土心墙接触部位设中置紫铜片止水。2原材料、施

3、工配合比及质量要求2．1沥青混凝土心墙主要材料的技术标准2.1.1沥青混凝土采用沥青材料的主要技术标准如下：沥青质量主要技术标准表2.1.2沥青混凝土骨料本工程所用沥青混凝土骨料的粒径不大于20mm，粒径分组为20～10mm、10～5mm、5～2.5mm，级配应连续。粗骨料应质地坚硬、新鲜、不因加热导致性质变化的灰岩骨料。沥青混凝土粗骨料主要指标表沥青混凝土细骨料主要指标表沥青混凝土细骨料宜采用人工砂。也可采用天然砂和人工砂的混合物，但天然砂的掺量不大于含砂量的30%。2.1.3矿粉矿粉是指石灰岩粉，粒径小于0.075mm，不含有有机质、泥土等杂质，

4、无结块团粒。矿粉技术要求表112.2沥青混凝土施工配合比象鼻咀水库枢纽工程沥青混凝土配合比由西安理工大学防渗研究所根据配合比试验结果，从防渗、变形、强度、施工等性能和安全、经济考虑，提出推荐配合比：矿粉含量为12%，油石比为7%。3沥青混凝土施工工艺3.1沥青混凝土矿料储存粗细骨料及矿粉应满足技术规程的指标要求，粗骨料、细骨料及矿料分别堆放在三间20m×5m简易库房内，库房内砼地坪高出外地面30cm，每间三面均设有条石砌成的1.2m高围墙，顶棚采用型钢屋架上安设彩钢板的防雨屋面。矿料为袋装，宜用库房储存。3.2沥青混凝土心墙的施工作业程序（见图3.2

5、）（图3.2）3.3骨料的干燥加热堆存于库房的骨料，用装载机分别输送至各级配料仓，由称量系统自动配制流入提升料斗后送入加热桶加热，该系统采用煤粉点火，柴油加热，加热温度为170℃～190℃。3.4沥青的加热及输送11散装沥青在加热罐内采用燃煤加热至150℃～170℃，低温季节取上限温度值，加热时间控制在6小时以内。沥青输送：沥青从恒温罐至拌和楼采用外部保温的双层管道输送，内外管间通导热油，避免沥青在输送过程中凝固堵塞管道。3.5沥青混凝土制备沥青混凝土采用全自动双轴强制式搅拌机拌制，整个拌制过程由微机自动控制，将热骨料与矿粉干拌15s，再加入热沥青湿

6、拌50s。沥青混凝土混合料出机口温度控制在160～175℃。矿料及沥青应按重量计算配料，各种材料均以干燥为基准。矿料和沥青分别分级计量和单独计量，配料严格按照监理工程师批准的沥青混凝土配料单进行配料。所有称量设备在使用前都进行校准、测试，并定期予以校验，以保证称量精度。所有组成材料按配合比配制，并且总量相符。配料与称量应相互联锁，在配好的料未完全卸出且卸料阀门完全关闭之前下一次配料不能启动；在所有配料料斗未达到需用量前，任何称量料斗的卸料阀门不能开启；在配好的料斗中，料未完全卸出且称量设备没有恢复平衡以前卸料阀门不能关闭。11在沥青混合料正式生产前，

7、对混合料拌和系统各种装置进行检测，主要检测称量系统的精度、计时、测温设备及其它控制装置的运行情况。沥青混合料在拌和前需预先对拌和系统进行预热，预热方式可通过内热料进入拌和系统进行，连续预热时间不得低于30min，或拌和机内温度不低于100℃。拌制沥青混合料时，先投骨料和矿粉干拌25s（参考值），再喷洒沥青湿拌，拌和时间为60s（参考值），具体拌和时间通过试验确定并报监理工程师批准。要求拌和均匀，沥青裹覆骨料良好。拌出的沥青混合料确保色泽均匀，稀稠一致，无花白料、黄烟及其他异常现象，卸料时不产生离析。沥青从恒温罐中取样，对沥青进行针入度、软化点及延度试

8、验，温度控制在150～170℃；骨料从热料斗取样，进行超逊径、级配试验，温度控制在180～190℃。确保其经