脱硫塔压差增高原因分析及解决方法.pdf

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1、技术管理脱硫塔压差增高原因分析及解决方法高伟(青岛科技大学山东青岛)李小玲(兖矿鲁南化工有限公司山东滕州)摘要:针对脱硫塔压差高并且频繁波动的问题进行分析并提18日10:00脱硫塔压差逐渐上涨至35KPa,至中午12:11压差最出解决方案高涨至68KPa,根据压差及再生塔液位逐渐降低负荷,压差才得关键词:脱硫塔;压差波动以降低。气化带水气体直接煤灰、铵盐带至脱硫,造成脱硫塔压一、NHD脱硫系统介绍差高,脱硫塔出口H2S指标恶化,系统被迫减量,生产负荷较长时我公司年产24万吨合成氨净化装置脱硫系统采用NHD物间得不到恢复。针对这

2、种情况,主要是预防气化带水,一旦发现理吸收法,利用H2S及CO2、COS在NHD中的溶解度的不同来除气化带水趋势,及时进行减量处理。去H2S及少部分COS。脱硫系统工艺流程为脱硫塔吸收、浓缩塔⑷干法脱硫槽加空气再生,保证出口H2S指标提浓、再生塔解吸的三塔工艺。这三台塔均采用填料塔,内装目前压差波动增高,脱硫指标差,为维持系统运行至检修期QH-1型扁环,乱堆。其中脱硫塔共5层,是脱硫系统的关键装间,防止干法脱硫剂穿透、失活,给干法脱硫槽加空气。置,经过脱硫塔的脱硫气,H32S≤7.5mg/m进入干法脱硫槽进行干法脱硫槽使用氧化

3、铁脱硫剂,它能与气相中H2S发生化学精脱硫,出口气体H32S≤0.75mg/m送脱碳及甲烷化工序。反应,生产较稳定的化合物,从而达到脱除气体中H2S的目的,反二、解决脱硫塔压差波动问题的必要性应式如下:填料塔正常生产过程中,塔压差在15KPa左右,且压差较稳2FeOOH+3H2S→Fe2S3.H2O+3H2O+Q定。如果压差出现大幅波动,当高于35KPa并逐渐上升时,需及Fe2S3脱硫剂吸收H2S饱和后,可通空气再生,再生反应式如时减气量及循环量,如减量不及时将造成脱硫塔拦液,NHD溶液下:随着气体带入后系统,脱硫系统液位大幅

4、波动,脱硫出口气体中Fe2S3.H2O+3/2O2→2FeOOH+3S+QH2S指标严重恶化,甚至被迫停车。由于H2S能与甲烷化及氨合根据实际运行情况看,干法脱硫槽加空气后,干法脱硫槽出成塔催化剂活性成分反应生成金属硫化物,使催化剂活性降低甚口指标能控制在2mg/m3以下。满足系统生产需要。至丧失,因此控制高脱硫塔压差才能确保脱硫塔出口气体H2S指(2)系统检修期间,对脱硫塔压差增高波动问题进行彻底解标合格,才能保证系统高负荷稳定运行,同时脱硫塔出口H2S指决标的控制也直接关系到干法脱硫槽脱硫剂的使用寿命。⑷脱硫塔内填料及内件

5、检查情况三、脱硫塔压差波动增高原因分析及解决方法3月份系统停车,对脱硫塔进行彻底检查,发现脱硫塔内填料1.运行情况说明并不脏,可见溶液脏并不是造成脱硫塔压差增高波动的原因。检我公司氨净化系统脱硫塔在2013年1月出现压差增高并伴查发现每层填料上部压板上固定的丝网全部脱落,有几层的填料随频繁波动的情况。压同样的工艺操作条件,差由正常时的压板脱落,掉在填料里。填料层明显塌陷,可是通过人孔观察塔20KPa,上涨至76KPa。初期,为了维持生产,系统减负荷运行,板支架完好,并未脱落,但是发现大量填料卡在气体分布盘及“驼压差逐渐下降,脱

6、硫塔出口H2S指标还能维持正常。但是到了后峰式”填料支撑盘的驼峰下。气体经过气体分布盘、填料自下而期,不仅压差持续高,脱硫塔出口H32S指标高达20mg/m。严重上与塔顶经由填料及支撑盘的溶液进行传质。由于原本固定在影响系统运行,并将脱硫负荷后移至干法脱硫槽,干法脱硫剂很填料压板上的丝网脱落,导致大量填料随气体吹入气体分布盘内容易饱和。如干法脱硫剂穿透,干法脱硫槽出口H2S指标超过后卡在填料支撑板内,系统在高负荷运行情况下,造成拦液,不仅5ppm,系统将被迫停车。塔阻力迅速增高波动,液体返混和气体液沫夹带的现象严重,传2.原因

7、分析质效果极差,造成脱硫塔出口H2S指标恶化。脱硫塔压差高的原因主要有:系统生产负荷过大;溶液脏起⑷解决方法泡造成拦液;塔板出现问题;正压室进液或负压室漏气。将损坏的丝网清理干净,将脱落的压板取出。按照自下而上发现脱硫塔压差高后,首先联系仪表对压差计进行检查清的顺序将填料逐层卸出(最下面一层不用卸出),从每层卸料口进理,恢复后,压差变化不明显,排除仪表误差这一原因。入支撑盘上,分片局部解开每小块支撑板,将驼峰下及气体分布对数据统计,发现工艺操作参数,如溶液循环量、操作温度、盘上的填料清理干净后,在将每小块支撑板用螺栓固定连接。

8、每压力、脱硫气量无变化,那么,分析原因就主要为:脱硫溶液脏,或层塔板内的填料清理干净后,封卸料口,装入填料后,固定好填料者塔板出现问题。而这两种问题向彻底决绝必须系统停车检修压板,并在压板上固定好质地较硬的丝网。才能彻底确认处理。四、效果检查3.解决方案经过检修期间对脱硫塔填

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