聚甲醛生产工艺选择及改性技术分析.pdf

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1、工艺控制聚甲醛生产工艺选择及改性技术分析杨江浩（唐山中浩化工有限公司，河北唐山063000）摘要：聚甲醛属于工程塑料，其具有良好的性能，将其用于虑与科学控制，才能够保证产品质量。为了保证节能、降耗、高工业前景广阔。本文介绍了聚甲醛的概况，以某公司为研究对效目标的达成，各生产公司均应对共聚甲醛工艺给予高度象，重点探讨了其聚甲醛生产工艺选择及改性技术，旨在进一关注。步提高聚甲醛的性能。某公司所选择的聚甲醛生产工艺特点为：其一，利用甲醛关键词：聚甲醛；生产工艺；改性技术浓缩工艺，在加压气化与减压闪蒸技术支持下，提高了设备运聚甲醛主要为两种，一种为共聚甲醛，另一种为均聚甲醛，转的稳定性，

2、保证了高浓度甲醛的有效生产；其二，借助低浓度其作为工程塑料，拥有一系列显著的性能，因此，它得到了国内催化剂，如：硫酸，避免了副反应的出现，促进了三聚甲醛的合外生产公司的高度关注。特别是近几年，随着电子、建材、工业成；其三，采用气液萃取技术，凸显了节能性、低耗性及高纯度；等行业的发展，对其需求不断增长，但在全球化的环境下，国内其四，发挥了聚合工艺技术及聚甲醛技术等。该公司具体的生聚甲醛生产公司发展的现状不容乐观，为了保障生产效益，各产工艺包括甲醛合成与浓缩、稀醛回收、合成、聚合、处理、包装公司均十分关注生产技术的改进与创新。为了应对激烈的市[2]等。场竞争，本文以某公司为研究对象，

3、分析了其聚甲醛生产工艺，3聚甲醛改性技术的研究研究了其改性技术，旨在提高聚甲醛生产的综合效益。为了适应公司发展及生产实际的需求，对工艺技术进行了1聚甲醛的概况改造与创新，第一点，优化了生产线，结合工艺及安全原则，为聚甲醛属于热塑性树脂，其优点众多，如：硬度高、摩擦系了提高生产的有序性与合理性，对生产线进行了适当的缩短与数低、比重小等。在机械性能方面，聚甲醛的机械强度与刚性减少，以此保证了生产的效率、精度与质量，该公司经优化设均十分显著，同时其还具备良好的耐摩擦、耐疲劳、耐有机溶计，合并了生产线，以此提高了生产能力；第二点，降低了生产剂、自润滑性能等。在改性特性方面，在先进技术支持

4、下，聚甲成本，在实际生产过程中，结合聚甲醛生产特点，选取适合的化醛的性能大幅度提高，其作为工程塑料，更加适用于不同领域工设备材质十分关键，在生产时，常会产生副产物，而其会对设的需求，具体的改性体现在物理共混与化学改性两方面，前者备造成一定的腐蚀，为了降低建设与生产成本，应选用不锈钢主要为增韧、耐磨、增强填充及阻燃防静电改性等；后者主要为及合金材质设备；第三点，改进生产单元，在创新、降耗理念指共聚、交联与接枝。在注塑加工方面，一是流变性，由于其熔体导下，经经济、技术分析，选择适合的生产方案，可保障公司资粘度与挤出、吹塑加工温度有关，因此，在增加其流动性时，禁金的合理利用，如：粉体输

5、送，借助管链输送，保证了风送的及止使用提高温度的措施；二是结晶性，聚甲醛的结晶度在80%[3]时性，降低了生产事故发生几率。左右，在熔融时，求体积变化不明显；三是热稳定性与吸湿性，与此同时，在公司发展过程中应注重自主创新与研发，特[1]对于聚甲醛而言，二者特性均相对较差，后者仅在0.2%左右。别是聚甲醛改性技术，经研究，以此提高聚甲醛的强度、韧性、2聚甲醛生产工艺的选择耐磨性、阻燃等性能。在此基础上，聚甲醛生产才能够满足不某聚甲醛生产公司以聚甲醛的不同类型为依据，提供了相同产业发展的需要。应的生产技术。对于均聚甲醛而言，其作为无水聚合物，与另总结：综上所述，聚甲醛作为产品拥有着广

6、阔的发展前景，一类相比，其熔点、比重及洁净度等均相对较高，根据生产实践为了提高国内各生产公司的效益，本文探讨了其生产工艺选择可知，其生产工艺具有较高的复杂度，增加了建设与生产成本，及改性技术，相信，随着生产工艺的日渐优化与创新，聚甲醛生其未能满足发展的需求，各公司对其关注度日渐减弱，而共聚产的综合效益将更加显著，同时其产品也将更加丰富与多样，甲醛，其经工艺技术改性后，性能、经济性及技术性等均大幅度再者其性能也将趋于多样化与多元化。提高，因此，它逐渐成为了聚甲醛发展重点。参考文献：共聚甲醛生产的常规工艺主要包括甲醛氧化、浓缩，二氧[1]朱开贵.聚甲醛生产工艺选择及改性技术研究[D]

7、.北京五环与三聚甲醛合成，制备、挤出与包装等，但生产实践中聚合化工大学,2014.工艺、共聚单体、调节剂、提纯方式、封端方式等存在较大的差[2]钱志强.聚甲醛的增强、耐磨及增韧改性技术的研究与异。同时，生产过程中难度最高的体现在稀甲醛溶液回收方开发[D].北京化工大学,2014.面，如果回收效率偏低，则难以保证原料的合理配合与高效利[3]侯丽.气相色谱技术在聚甲醛工业生产中的应用研究用，进而将增加生产成本、降低产品产量；三聚甲醛的精度也应[D].武汉工程大学,2012.不断提高，